Durante a produção do catalisador, a integridade das partículas de pó afeta diretamente o desempenho do produto. Fabricante de catalisadores em Zhanjiang, Guangdong, enfrentou problemas de trituração de partículas durante o transporte de pólvora. A Head Powder forneceu uma solução pneumática personalizada de transporte, alcançando baixas taxas de esmagamento e entrega de materiais altamente eficiente e estável.

Resumo do Caso

Um fabricante de catalisadores tem uma base de produção em Zhanjiang, Guangdong, produzindo principalmente pós catalisadores de alto valor agregado. Essa partícula de pó tem requisitos rigorosos para forma e distribuição do tamanho das partículas; qualquer dano mecânico levará a uma diminuição da atividade catalítica. O equipamento mecânico original da empresa frequentemente causava quebra de partículas durante a transferência, afetando significativamente a taxa de passagem do produto.

Pontos problemáticos do cliente

Os clientes enfrentam três grandes desafios no transporte de pólvora: primeiro, os transportadores tradicionais de parafuso e elevadores de baldes exercem pressão e impacto significativos sobre as partículas, resultando em taxas de trituração excessivamente altas, com alguns lotes ultrapassando 5%; Segundo, o voo severo de poeira durante o transporte não só causa desperdício de materiais, mas também afeta o ambiente de produção e a saúde do operador; Terceiro, os equipamentos se desgastam rapidamente, os custos de manutenção permanecem altos e desligamentos frequentes afetam a continuidade da produção. As empresas estão ansiosas para encontrar soluções que tanto melhorem a integridade dos pellets quanto possibilitem transporte selado e de baixa perda.

Vantagens do produto

A Head Powder resolve os pontos problemáticos do cliente adotando um sistema de transporte pneumático de fase densa e baixa pressão. Esse sistema permite que a pólvora se mova suavemente dentro do duto em um padrão de "fluxo de plugue" ao controlar com precisão a proporção gás-sólido e transmitir a velocidade, reduzindo significativamente as colisões entre partículas e entre partículas e a parede do tubo. Em aplicações práticas, a taxa de quebra do pó catalisador é inferior a 0,5%, muito acima das expectativas dos clientes. Ao mesmo tempo, o sistema adota um projeto de tubulação totalmente fechado, prevenindo vazamento de poeira e melhorando o ambiente no local. A tubulação de transporte é feita de materiais de liga resistentes ao desgaste e, combinada com estruturas otimizadas dos cotovelos, estende significativamente a vida útil do equipamento. O sistema automatizado de controle pode ajustar os parâmetros do processo em tempo real com base nas características do material e na distância de transporte, ajudando a garantir transporte estável e confiável e manutenção fácil.