Uma empresa de fabricação de alimentos localizada em Nanchang, Jiangxi, produz principalmente diversos produtos de açúcar de confeiteiro. Durante o processo de produção de longo prazo, a entrega do açúcar de confeiteiro sempre foi um desafio técnico para a empresa. Como o açúcar de confeiteiro é fino e quebradiço, os equipamentos tradicionais de transporte tendem a causar grandes quantidades de trituração durante o transporte, levando à queda na qualidade do produto e ao acúmulo de poeira. Isso não só aumenta o desperdício de materiais, mas também afeta o ambiente de produção e a saúde dos funcionários. Para resolver esse problema, a Head Powder personalizou um sistema de transporte de açúcar em pó de baixa trituração para a empresa, melhorando os problemas de quebra e poeira durante o transporte.

Pontos problemáticos do cliente

Os clientes enfrentam os seguintes desafios principais no processo de transporte de açúcar de confeiteiro:

• Durante o transporte, os grânulos de açúcar em vela são submetidos a impacto mecânico e atrito, resultando em uma taxa de quebra superior a 15%, o que leva diretamente a um tamanho inferior das partículas do produto e afeta tanto o preço quanto a satisfação do cliente.
• O transbordamento de poeira causa poluição do ar nas oficinas, com perdas anuais de materiais de cerca de 3%~5%, além de aumentar os custos de limpeza e a pressão para atender aos padrões de proteção ambiental.
• Equipamentos tradicionais de transporte consomem muita energia e frequentemente apresentam bloqueios e desgaste, com longos tempos de manutenção e afetando a continuidade da capacidade.

Soluções e vantagens do produto

O sistema de transporte de açúcar em pó de baixa esmagação fornecido pela Head Powder foi especialmente otimizado para tratar dos problemas acima:

• Design de Baixa Pressão:Ao usar tubulações flexíveis de transporte e um sistema pneumático de transporte especialmente estruturado, os materiais se movem dentro do duto em baixa velocidade e com baixo impacto. A taxa de esmagamento do açúcar em pó pode ser controlada com até 2%, preservando significativamente a integridade das partículas.
• Hermético e sem poeira:Dutos totalmente fechados para transportadores combinados com dispositivos de remoção de poeira de alta eficiência garantem zero vazamento de poeira, garantindo que a limpeza da oficina atenda aos requisitos de produção de alimentos e reduza a perda de material.
• Economia de energia e alta eficiência:Otimizando a correspondência de fontes de ar e o layout dos dutos, o consumo de energia operacional do sistema é reduzido em cerca de 20% em comparação com soluções tradicionais, e a eficiência do transporte aumenta em mais de 30%.
• Controle Inteligente:Equipado com um sistema de monitoramento online e ajuste automático, ele pode monitorar em tempo real o estado de pressão, fluxo e esmagamento de transmissão, apoia operação e manutenção remotas e reduz a frequência de intervenções manuais e manutenção.

Após aplicar com sucesso esse sistema na linha de produção do cliente, a taxa de trituração do açúcar de confeiteiro caiu significativamente, a qualidade do produto estabilizou-se, a concentração de poeira na oficina ficou abaixo dos padrões nacionais e as economias anuais de materiais e manutenção ultrapassaram centenas de milhares de yuans, conquistando grande reconhecimento do cliente.