Para resolver problemas comuns no armazenamento e transporte de pó na indústria de borracha e plásticos, como arqueamento de caixas e baixa descarga, a Head Powder personalizou um sistema de transporte de quebra de arco de contentores para uma empresa de borracha e plásticos em Shiyan, Hubei, apoiando efetivamente a operação contínua e normal da linha de produção.

Pontos problemáticos do cliente

A empresa utiliza principalmente pó de borracha e plástico, com grandes volumes de silos. Durante armazenamento prolongado, umidade, eletricidade estática e atrito entre partículas causam facilmente arqueamento e pontes nas paredes dos silos e nas portas de descarga, levando a interrupções nas flutuações de alimentação ou fluxo. Métodos tradicionais de bater ou vibração manual têm eficácia limitada e não conseguem alcançar controle automatizado, restringindo severamente a eficiência da produção e aumentando os custos de manutenção.

Soluções e vantagens do produto

Com base nas condições no local, a Head Powder projetou um sistema integrado de transporte de quebra de arcos. Esse sistema organiza razoavelmente um dispositivo pneumático de quebra de arco no cone do silo, pulverizando intermitentemente gás de alta pressão para soltar e decompor instantaneamente o material arqueado; Ao mesmo tempo, ao trabalhar com ventiladores de transporte mais precisos e tubulações seladas, o pó após o arco é transportado de forma contínua e estável para o próximo processo. Todo o sistema utiliza controle automático de PLC, permitindo ajuste em tempo real da frequência e intensidade do arco de quebra com base em sinais de nível do material e na transmissão de pressão, possibilitando operação sem vigilância. Em comparação com a solução original, esse sistema melhora a uniformidade da alimentação, reduz o tempo de interrupção da alimentação em mais de 90% e diminui a necessidade de intervenção manual, economizando custos operacionais para a empresa.

Efeitos de Aplicação

Após a entrada em operação do projeto, a eficiência de transporte de borracha e pó plástico foi sustentada de forma estável, o arqueamento maligno não ocorria mais nos silos, os equipamentos de backend operaram suavemente e a consistência da qualidade do produto melhorou significativamente. Esse sistema de esteira de quebra de arco foi replicado com sucesso em múltiplas linhas de produção semelhantes, validando sua confiabilidade e aplicabilidade.