Uma produtora de fosfato de ferro e lítio em Chaoyang, Liaoning, enfrenta inúmeros desafios no transporte de materiais durante a atualização da linha de produção. Após extensas comparações técnicas e inspeções no local, a seleção final foi feita utilizando a solução completa de engenharia de transporte pneumático selado em oleodutos da Head Powder, alcançando com sucesso o transporte totalmente selado e automatizado do pó de fosfato de ferro de lítio desde a alimentação até a fase final, melhorando assim a estabilidade da produção e os níveis de proteção ambiental.

Pontos problemáticos do cliente

A empresa originalmente utilizava métodos tradicionais de transporte mecânico (como transporte por parafuso ou elevação por correia), que expuseram as seguintes questões proeminentes:

• A exposição a materiais leva à dispersão severa de poeira, que não só polui o ambiente da oficina, mas também causa desperdício de matéria-prima e dificulta o cumprimento de padrões ambientais de emissões cada vez mais rigorosos.
• O pó de fosfato de ferro e lítio tem baixa fluidez e absorve facilmente umidade; equipamentos tradicionais são propensos a bloqueios e pontes de material, afetando a continuidade da produção.
• Existem muitas etapas manuais de intervenção, exigindo um grande número de operadores para alimentação, transferência e limpeza, resultando em altos custos de mão de obra e riscos à saúde ocupacional.
• Os equipamentos se desgastam rapidamente, exigem manutenção frequente e a eficiência operacional geral é baixa, restringindo a melhoria da capacidade.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder projetou uma solução de engenharia completa baseada na tecnologia de transporte pneumático de fase densa em pressão positiva, com as seguintes principais características:

• Transporte totalmente fechado:O sistema de dutos é totalmente fechado, permitindo que materiais circulem pelo oleoduto acionados pelo fluxo de ar, prevenindo vazamento de poeira. O ambiente da oficina é melhorado e atende aos requisitos de proteção ambiental e saúde ocupacional.
• Baixa quebra, sem delaminação:Utilizando um modo de transporte de fase densa e de baixa velocidade, os materiais avançam em uma coluna de parafusos dentro do duto, com colisões mínimas de partículas, prevenindo efetivamente a quebra de cristais de fosfato de ferro de lítio e a delaminação dos componentes, o que ajuda na consistência do produto.
• Controle inteligente:Equipado com um sistema automático de controle PLC, ele monitora a pressão da fonte de ar, transmitindo velocidade, nível do material e outros parâmetros em tempo real, permitindo ajustar o ritmo de transmissão conforme necessário para alcançar operação desatendida e reduzir intervenções manuais.
• Anticorrosão personalizada e à prova de umidade:Os materiais para tubos e válvulas são selecionados com base nas características dos materiais de fosfato de ferro de lítio, com paredes internas lisas e tratamentos antiestáticos e anticorrosivos. Combinados com fontes de ar desumidificantes, esses materiais evitam efetivamente a absorção de umidade e o encolhamento.

Resultados da Implementação

Após a entrada em operação do projeto, as unidades usuárias relataram que a concentração de poeira na oficina caiu mais de 90%, a taxa de perda de material caiu para dentro de 0,2%, as taxas de falha do sistema de esteira em operação contínua diminuíram significativamente, a eficiência geral da produção aumentou cerca de 30% e o número de operadores por turno foi reduzido de 6 para 1 para inspeção. Este projeto tornou-se um caso demonstrativo para transporte de pó na indústria regional de fosfato de ferro e lítio.

Características do produto

• Transporte Totalmente Selado:Toda a linha da estação de alimentação ao silo receptor é selada, sem pontos de vazamento, atendendo aos requisitos de produção livre de poeira.
• Baixo consumo de energia e alta eficiência:Adota o princípio da transmissão em fase densa, com baixa relação gás-sólido, e o consumo unitário de energia por unidade de transporte é mais de 40% menor do que o da transmissão em fase diluída.
• Controle inteligente:Integra sensores de nível de material, detecção de pressão e monitoramento remoto, apoiando comunicação e ligação com sistemas de nível superior para alcançar um agendamento de materiais mais preciso.
• Design Personalizado:Personalizar o roteamento dos dutos, seleção do alimentador e parâmetros da fonte de gás de acordo com as características do material (tamanho das partículas, teor de umidade, fluidez) ajuda a estabilizar o transporte.

Especificações técnicas

• Capacidade de transporte:A capacidade de linha única varia de 0,5~20 t/h e pode ser configurada de forma flexível conforme os requisitos da linha de produção do cliente.
• Distância de transmissão:O transporte horizontal pode atingir até 200 m, a altura vertical de elevação é 30 m maior, suportando múltiplos caminhos de ramificação.
• Transmitindo pressão:A pressão operacional do sistema é de 0,1~0,4 MPa, fornecida por compressor ou ventilador Roots, com pressão estável e controlável.
• Materiais aplicáveis:Especialmente adaptado para pó de cátodo de baterias de lítio, como fosfato de ferro de lítio, fosfato de ferro e carbonato de lítio, e também pode ser usado para outros pós de alto valor e facilmente danificados, com requisitos à prova de poeira.