Производитель красителей расположен в Фучжоу, провинция Фуцзянь, в основном производящий различные порошки красителей. Во время производства на этапе транспортировки порошковых материалов возникают такие проблемы, как утечка пыли, риск взрывов и загрязнение окружающей среды. Для поддержки безопасного производства и соблюдения всё более строгих экологических норм компания решила внедрить безопасную и эффективную систему транспортировки порошка. Head Powder выполнила на заказ полный комплекс задач по доставке порошков красителей от пыли и взрывов в Фучжоу, провинция Фуцзянь, обеспечив полноценную работу без пыли и взрывоустойчивости — от подачи, транспортировки до хранения и транспортировки.

Анализ болевых точек клиента

Этот клиент сталкивается с несколькими основными проблемами в существующем производственном процессе:

• Опасность взрыва пыли: Красительные порошки в основном являются горючей пылью, и традиционная открытая транспортировка может легко привести к тому, что концентрация облаков пыли достигает взрывоопасных пределов, создавая серьёзные риски для безопасности.
• Загрязнение окружающей среды и материальные отходы: Во время открытой транспортировки серьёзные утечки порошка не только загрязняют рабочую среду и влияют на здоровье сотрудников, но и вызывают значительные потери материала.
• Высокая зависимость от ручного труда и низкая эффективность: Методы ручной подачи и обращения требуют трудоёмких и неэффективных результатов, что затрудняет точное измерение и автоматизированное управление.
• Давление на соответствие: При более строгом экологическом и безопасном контроле предприятиям срочно необходимы обновления для соответствия требованиям по взрывоустойчивости, защищённости от пыли и другим нормативным требованиям.

Решения и преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder предлагает полностью закрытую, взрывозащищённую, без пыли систему транспортировки порошка со следующими специфическими преимуществами:

• Взрывоустойчивая конструкция поддерживает безопасность: Система включает множество мер безопасности, включая взрывозащищённые электрические компоненты, устройства защиты от взрыва и инертную защиту для снижения риска взрывов в источнике и соответствия национальным стандартам взрывозащищённости.
• Полностью закрытый транспорт без пыли: С помощью герметичных трубопроводов и технологии пневматического транспортирования с отрицательным/положительным давлением весь процесс от подачи порошка до конца закрыт для предотвращения утечки пыли, поддержания чистоты мастерской и снижения потерь материалов.
• Автоматизация и интеллектуальное управление: Интегрирует систему управления ПЛК и модуль взвешивания, что позволяет более точно регулировать объём передачи, автоматически записывать производственные данные, снижать ручное вмешательство и повышать эффективность и стабильность производства.
• Модульная настройка с высокой адаптивностью: Основываясь на физических свойствах различных красительных порошков (таких как размер частиц, проточность, влажность) и пространственную структуру на месте, система может гибко комбинировать такие устройства, как станции подачи, насосы подачи, пылесборники и резервуары для обеспечения эффективной и нормальной работы.

После запуска проекта концентрация пыли в мастерской заказчика снизилась, взрывозащищённость была получена третьими сторонними испытаниями и сертификацией, уровень потерь материалов снизился примерно на 20%, а общие эксплуатационные расходы были эффективно контролируемы, что обеспечивало сильную поддержку экологичному и безопасному производству компании.