Кейс-стади передачи катализаторов с низким давлением в Наньчане, провинция Цзянси
Во время транспортировки катализаторных частиц целостность частиц напрямую влияет на последующий процесс и качество продукции. Производитель катализаторов в Наньчане, Цзянси, давно сталкивается с такими проблемами, как высокая скорость дробления частиц и значительные потери при транспортировке, и срочно нуждается в решении для передачи энергии с низким уровнем дробления и стабильной передачи. Основываясь на глубоком анализе свойств материала, Head Powder разработала для этого клиента систему пневматической транспортировки с низким давлением, обеспечив плавную и эффективную транспортировку частиц.
Проблемы с клиентами
Катализаторные частицы, используемые этой компанией, обладают относительно низкой прочностью частиц. Традиционные механические или традиционные методы пневматической транспортировки легко вызывают столкновения частиц и трение, что приводит к дроблению, при этом скорость дробления превышает 5%. Это не только вызывает отходы сырья, но и влияет на активность катализатора и способность регенерации. В то же время пыльное загрязнение, образующееся во время транспортировки, увеличивает затраты на защиту окружающей среды и очистку, что островременно требует технологии транспортировки, способной эффективно контролировать скорость дробления.
Преимущества продукта
Head Powder предлагает следующие решения для низких требований к измельчению частиц катализатора:
- Оптимизированные параметры воздушного потока:Благодаря точному расчёту соотношения газа и твёрдого тела, скорости передачи воздуха и падения давления в трубопроводе энергия столкновения между частицами и стенкой трубы остаётся ниже порога безопасности, снижая скорость дробления до 0,3%.
- Конструкция гибких изгибающих труб:Использует изгибы с радиусом большого диаметра и износостойкие вкладыши для снижения ударной силы частиц в точке поворота, дополнительно защищая целостность частиц.
- Интеллектуальное управление:Оснащённый системами регулирования переменной частоты и онлайн-мониторинга, он регулирует объём передачи в реальном времени, помогая системе нормально работать в оптимальных условиях.
После внедрения решения скорость дробления частиц катализатора у клиента значительно снизилась, использование сырья улучшилось, а энергопотребление транспортной системы снизилось примерно на 15%, что принесло высокое признание у заказчика.