В промышленности по обработке ароматизаторов пыль при транспортировке материалов всегда является ключевым фактором, влияющим на производственную среду и качество продукции. Производитель ароматов, расположенный в Чэнду, Сычуань, давно сталкивается с такими проблемами, как сильная утечка пыли при транспортировке порошка, высокий уровень отходов сырья и некачественная чистота в мастерской. Head Powder разработала для них индивидуальную систему транспортировки ароматизаторов без пыли, успешно обеспечивая герметичный, низкий потери и высокочистый поток материалов, устраняя многие проблемы, возникающие при традиционных методах транспортировки.

Проблемы с клиентами

При производстве ароматизаторных порошков оригинальное транспортное оборудование компании имело следующие проблемы: во-первых, при транспортировке образовалась пыль, которая не только вызывала отходы сырья, но и загрязняла воздух в мастерской и влияла на здоровье сотрудников; Во-вторых, традиционные методы открытой транспортировки легко вызывают влагу или перекрёстное загрязнение материалов, что влияет на стабильность вкусов качества; В-третьих, процесс очистки и замены линий длительный, что затрудняет удовлетворение потребностей многосортного, малосерийного производства; В-четвёртых, оборудование работает с высоким уровнем шума и высокими затратами на обслуживание.

Продуктовые решения

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder предоставляет систему транспортировки ароматизаторов без пыли в Чэнду, Сычуань. Эта система использует полностью закрытую технологию передачи негативного давления трубопровода, обеспечивая беспыльную работу от подающего порта к приёмному оборудованию. Ключевые компоненты, такие как вращающиеся клапаны, пылесборники и пневматические клапаны, изготавливаются из пищевой нержавеющей стали и соответствуют гигиеническим требованиям в парфюмерной индустрии. В то же время система оснащена автоматическим устройством для очистки с обратной продувкой и интеллектуальной системой управления, позволяющей регулировать скорость транспортировки в зависимости от производственных циклов, обеспечивая относительно точные измерения и многоканальное переключение. После ввода в эксплуатацию концентрация пыли в мастерских снизилась ниже стандартов безопасности, уменьшились потери сырья, время очистки при переключении линий сократилось, а общая производительность повысилась.

Производительность работы системы

Внедрив систему транспортировки без пыли от Head Powder, компания успешно решила две основные задачи: расселение пыли и перекрёстное загрязнение. Скорость извлечения сырья при транспортировке материалов улучшилась, чистота мастерских соответствует требованиям GMP, а эксплуатация оборудования стабильна. Кроме того, модульная конструкция способствует дальнейшему расширению и обслуживанию, оставляя возможность для будущих увеличений мощности.