Head Powder разработала и реализовала проект герметичного пневматического транспортирования фармацевтических порошков для известной фармацевтической компании в Дэяне, провинция Сычуань, помогая клиенту добиться полностью герметичной и автоматизированной передачи порошка от подачи сырья в производственную мастерскую. Этот проект использует схему транспортировки, сочетающую отрицательное и положительное давление, улучшая загрязнение пылью, перекрёстное загрязнение и неэффективность, вызванную традиционной ручной передачей, помогая фармацевтическому производству соответствовать стандартам GMP.

Проблемы с клиентами

До реализации проекта клиент столкнулся со следующими заметными проблемами:

• Во время транспортировки порошковое сырье подвергается воздействию среды мастерской, что легко образует пыль и затрудняет выполнение строгих требований GMP по контролю чистых помещений.
• Методы ручной обработки неэффективны, трудоёмки и имеют высокую степень потерь материалов, что влияет на непрерывность производства.
• Различные лекарственные порошки (например, экстракты традиционной китайской медицины, западные вспомогательные вещества и др.) имеют значительные различия в физических свойствах (склонность к влагозапиванию, агломерации, неравномерному размеру частиц), что затрудняет традиционное оборудование балансировать стабильность транспорта с антиконтаминационными характеристиками.
• Площадь производственных мастерских ограничена, что требует интеграции системы без нарушения существующей структуры процесса.

Решения и преимущества продукта

Чтобы устранить эти проблемы, Head Powder предлагает следующие комплексные решения:

• Полностью закрытая транспортная система:Используя трубопроводы из нержавеющей стали 304 и быстро устанавливаемые герметичные интерфейсы, не происходит протечек на протяжении всего процесса от станции подачи до всего производственного оборудования, что эффективно предотвращает утечку пыли и перекрёстное загрязнение и соответствует требованиям GMP по очистке в линии (CIP).
• Многомодовый пневматический транспорт:Переключение между режимами разбавления с отрицательным давлением и с положительным давлением в зависимости от характеристик порошка, для материалов, подверженных влаге, применяется азотная защита, а для высокотекучих материалов применяются антистатические меры, что помогает гарантировать, что процесс транспортировки не блокирует трубы или арки в процессе.
• Интеллектуальное управление и мониторинг:Интегрирует систему управления ПЛК и интерфейс человек-машина для мониторинга параметров, таких как давление передачи, поток и расположение материалов в реальном времени, поддерживает автоматическое и ручное переключение, а также может интегрироваться в систему MES завода для обеспечения отслеживаемости производственных данных.
• Модульное проектирование и адаптация на месте:Использует конструкцию, установленную на скальзе, что позволяет быстро установить на месте после заводской сборки, не влияя на исходную производственную линию заказчика; В то же время углы наклонов и схемы поддержки трубопровода адаптируются под ограничения по высоте мастерской для оптимального использования пространства.

После ввода в эксплуатацию концентрация пыли в мастерской заказчика снизилась более чем на 95%, уровень потерь материала снизился до 0,3%, время очистки при переключении сократилось на 60%, годовая мощность увеличилась примерно на 30%, а общие эксплуатационные затраты были снижены. Это дело представляет собой воспроизводимую модель герметичной доставки для аналогичных фармацевтических компаний.