В компании по производству стеклопластикового порошка в Юнчжоу, провинция Хунань, Head Powder помогала в реконструкции и модернизации своей низкоскоростной пневматической транспортной системы. Этот проект в основном ориентирован на транспортные потребности стекловолокна — лёгкого, подверженного пыли материала, с использованием решения для передачи с низкой скоростью ветра и низкого энергопотребления, что улучшает чистоту производственной среды и стабильность работы системы.

Проблемы с клиентами

Компания сталкивается с несколькими практическими трудностями в процессе первоначальной транспортировки порошка: во-первых, стекловолоконный порошок обладает мелким размером частиц и низкой плотностью, а традиционная скоростная транспортировка ветром легко приводит к износу трубопроводов и разрыву материала; Во-вторых, сильная утечка пыли во время транспортировки влияет на обстановку мастерской и здоровье сотрудников; В-третьих, энергопотребление системы относительно высоко, а эксплуатационные расходы продолжают расти; В-четвёртых, частые засоры оборудования приводят к длительным простоям и техническому обслуживанию на производственной линии, что влияет на общую мощность.

Преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder предлагает индивидуальное решение для низкоскоростного пневматического транспорта. Оптимизируя планировку трубопровода и параметры воздушного потока, а также контролируя скорость ветра в разумных пределах, это не только помогает эффективно подвесить и транспортировать материалы, но и снижает уровень износа трубопроводов и их повреждений. Кроме того, система использует герметичные транспортные пути и оснащена эффективными интерфейсами для удаления пыли для подавления высыпания пыли у источника, улучшая рабочую среду. В то же время условие низкой скорости ветра значительно снижает нагрузку вентиляторов, снижая общее энергопотребление примерно на 25% по сравнению с традиционными решениями. Система также оснащена интеллектуальным модулем мониторинга, который обеспечивает обратную связь в реальном времени по давлению в трубопроводе и соотношении материал-газ, эффективно предотвращая засоры и поддерживая непрерывную нормальную работу оборудования.