В секторе переработки каучука и углеродистого чёрного производства утечка пыли и потери при транспортировке материалов всегда были ключевыми проблемами, влияющими на производственные условия и контроль затрат. Резиновая компания из Тайчжоу, провинция Чжэцзян, успешно добилась герметичного и эффективного переноса чёрных углеродных материалов, реализовав проект полного транспортирования без утечек, разработанный Head Powder, предоставляющий многоразовое техническое решение для аналогичных отраслевых сценариев.

Краткое содержание дела

Проект реализуется в Тайчжоу, провинция Чжэцзян, компании, специализирующейся на производстве резиновых изделий. Основой проекта является безопасная и герметичная транспортировка чёрного углеродного сырья из зоны хранения в нижний участок смешивания. Исходя из условий работы на месте и характеристик материалов, Head Powder предоставляет полный комплект оборудования, включая пневматическую транспортировку, герметичный перенос и интеллектуальное управление, обеспечивая полностью закрытую работу на протяжении всего процесса.

Проблемы с клиентами

До ремонта компания использовала традиционные методы открытой транспортировки, сталкиваясь с несколькими вызовами:

• Сильная углеродная чёрная пыль рассеивается, что приводит к суровым условиям в мастерской и высоким рискам для здоровья сотрудников;
• Во время транспортировки материалы значительно теряются из-за пыли, что увеличивает стоимость сырья;
• Частое скопление пыли внутри оборудования требует остановок производства для ручной очистки, что влияет на эффективность непрерывной работы;
• В оригинальной системе не было автоматизированных методов мониторинга, что затрудняло своевременное выявление таких проблем, как засоры труб и утечки материалов.

Преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder предлагает следующие решения для полноценного проекта по транспортировке без протечек:

• Полностью закрытые трубопроводы и герметичные интерфейсы блокируют утечку пыли у источника, помогая поддерживать чистоту воздуха в мастерской;
• Оснащён высокоточными модулями взвешивания и управления потоком, чтобы удерживать ошибки передачи в крайне низких пределах, уменьшая отходы материалов;
• Система интегрирует автоматическую очистку после обратного удара и функции мониторинга давления в реальном времени, снижая ручное вмешательство и повышая стабильность работы оборудования;
• Модульная конструкция способствует дальнейшему расширению и обслуживанию, адаптируясь к различным требованиям производственных мощностей.