రబ్బరు పౌడర్ కన్వేయింగ్ రంగంలో, ఒక సంస్థ ఇటీవల యులిన్, షాంక్సీలో రబ్బరు పౌడర్ కోసం ప్రతికూల పీడన పలుచన దశ కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్ ను పూర్తి చేసింది. ఈ కేసు పౌడర్ ప్రాసెసింగ్లో ప్రతికూల పీడన పలుచన దశ సాంకేతికత యొక్క ఆచరణాత్మక విలువను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది, వినియోగదారులకు స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన రవాణా అనుభవాన్ని అందిస్తుంది.

కేసు సారాంశం

ఈ ప్రాజెక్ట్ యులిన్, షాంక్సీలో అమలు చేయబడింది. కస్టమర్ యొక్క రబ్బరు పౌడర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క పదార్థ రవాణా అవసరాలను తీర్చడానికి, ఒక సంస్థ పూర్తి ప్రతికూల పీడన పలుచన దశ కన్వేయింగ్ వ్యవస్థను అందించింది. ఈ సిస్టమ్ సీల్డ్ పైప్ లైన్ ల ద్వారా ఆటోమేటెడ్ పౌడర్ ను రవాణా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, సంప్రదాయ రవాణా విధానాల ద్వారా ఎదుర్కొంటున్న అనేక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు ఇప్పుడు కస్టమర్ సైట్ ల వద్ద సాధారణంగా పనిచేస్తోంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

రబ్బరు పౌడర్ రవాణా సమయంలో కస్టమర్ ఈ క్రింది ప్రధాన సమస్యలను ఎదుర్కొంటాడు: మొదట, పదార్థాలు రవాణా సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తాయి మరియు కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి; రెండవది, సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పరికరాలు అధిక శక్తిని వినియోగిస్తాయి, ఆపరేటింగ్ ఖర్చులను నియంత్రించడం కష్టతరం చేస్తుంది; మూడవది, కన్వేయర్ పైప్ లైన్లలో తరచుగా అడ్డంకులు నిర్వహణ కోసం ఉత్పత్తి లైన్ షట్ డౌన్లకు కారణమయ్యాయి, ఇది మొత్తం సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; నాల్గవది, ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ పద్ధతులు లేకపోవడం, దీని ఫలితంగా భారీ మాన్యువల్ ఆపరేషన్ మరియు తెలియజేసే ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఇబ్బంది ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, ఒక కంపెనీ పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పలుచన దశ కన్వేయింగ్ పరిష్కారాన్ని అందించింది, ఇది మూలం నుండి ధూళి లీకేజీని నిరోధిస్తుంది మరియు పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ తక్కువ-వేగం పలుచన దశ కన్వేయింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే విద్యుత్ వినియోగాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది. పైప్ లైన్ యొక్క లోపలి గోడ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, సహేతుకమైన మోచేయి అమరిక మరియు గాలి ప్రవాహ పరామీటర్ నియంత్రణతో కలిపి, అడ్డంకి ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, సిస్టమ్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ తో అమర్చబడి ఉంది, ఇది ఆటోమేటిక్ స్టార్ట్-స్టాప్, పారామీటర్ సర్దుబాటు మరియు ఫాల్ట్ అలారంలను అనుమతిస్తుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి కొనసాగింపును మెరుగుపరుస్తుంది.

నెగిటివ్ ప్రెజర్ డైల్యూట్ ఫేజ్ టెక్నాలజీ యొక్క హేతుబద్ధమైన అనువర్తనం ద్వారా, ఈ ప్రాజెక్ట్ కస్టమర్ కు శుభ్రమైన, శక్తి ఆదా మరియు సమర్థవంతమైన రబ్బరు పౌడర్ రవాణాను సాధించడంలో విజయవంతంగా సహాయపడింది, కస్టమర్ గుర్తింపును పొందింది.