Guangdong, Huizhou'daki bir sülfür giderici üreticisinde, geleneksel toz taşıma yöntemleri uzun süredir düşük verimlilik, toz sızıntısı ve yüksek bakım maliyetleri gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Bu sorunu çözmek için Head Powder, bu kişiler için pozitif basınçlı bir taşıma sistemi özelleştirerek kükürt giderici tozunun güvenli, verimli ve çevre dostu teslimatını sağladı ve böylece üretim hattının genel çalışma seviyesini iyileştirdi.

Dava Özeti

Bu davanın müşterisi, Guangdong, Huizhou'da bulunan ve esas olarak kömürle çalışan enerji santrallerinde baca gazı sülfürütünü arındırmak için kireçtaşı tozu üreten bir kükürt giderici üreticisidir. Şirketin orijinal taşıma süreci, mekanik kaldırma ile negatif basınçlı pnömatik taşımayı birleştirdi, ancak gerçek işletmede birçok eksiklik ortaya çıktı ve acil olarak daha iyi bir taşıma çözümü gerekiyordu. Head Powder, şirketin malzeme özellikleri ve kapasite gereksinimleriyle derinlemesine sahada araştırmalar yaptı ve pozitif basınçlı yoğun faz taşıma sistemi tasarlayıp kurdu. Hizmete alındıktan sonra istikrarlı çalıştı ve müşteri takdirini kazandı.

Müşteri sorunları

Müşteri, orijinal taşıma sürecinde aşağıdaki temel sorunlarla karşılaştı:

• Şiddetli toz kirliliği:Negatif basınçlı taşıma sistemi sızdırmazlığa sahiptir; boru hattı birleşimlerinde ve tahliye noktalarında belirgin toz sızıntısı, zorlu atölye ortamları ve çalışanlar için yüksek sağlık riskleri vardır.
• Düşük taşıma verimliliği:Orijinal sistem, manuel temizliği gerektiren sık sık boru hattı tıkanıklıklarından muzdaripti; gerçek taşıma kapasitesi tasarım değerinin yalnızca %60'ına sahipti ve bu da kapasite iyileştirmesini ciddi şekilde sınırladı.
• Yüksek enerji tüketimi maliyetleri:Negatif basınç sistemi yüksek vakum seviyesini korumalıdır ve destekleyici vakum pompası uzun süre yüksek yük altında çalışır, bu da toplam ürün maliyetinde elektrik tüketiminin yüksek oranına yol açar.
• Ağır bakım iş yükü:Mekanik kaldırma ekipmanları hızla aşınır ve zincir plakaları ile rulmanlar gibi tüketilebilir parçalar sık sık değiştirilir. Yedek parça maliyetleri ve kesinti süresi normal üretimi önemli ölçüde etkiler.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, aşağıdaki uygulama özellikleriyle pozitif basınç iletim sistemi çözümleri sunar:

• Tamamen mühürlü ve tozsuz:Sistem, beslemeden tahliye süreci boyunca kapalı boru hatları kullanır ve yüksek verimli toz temizleme cihazlarıyla birlikte kullanılır. Bu, çalışma sırasında tozun kaçmasını sağlar, atölye temizliğini artırır ve çevre koruma ile mesleki hijyen gereksinimlerini karşılar.
• Yüksek taşıma verimliliği ve düşük enerji tüketimi:Yoğun faz pozitif basınç taşıma teknolojisi kullanır; bu da yüksek gaz-katı oranı, stabil taşıma hızı, minimum boru hattı aşınması ve düşük sistem direnci sağlar. Orijinal negatif basınç sistemine kıyasla enerji tüketimi yaklaşık %30 azalmış ve gerçek teslimat kapasitesi tasarım değerinin %95'inin üzerine çıkar.
• Yüksek otomasyon derecesi:PLC kontrol sistemiyle donatılmış olarak, tek dokunuşla başlat/durdurma, uzaktan izleme, arıza alarmları ve diğer işlevleri gerçekleştirebilir. Sistem, taşıma parametrelerini malzeme seviyesi ve basınca göre otomatik olarak ayarlar, bu da manuel müdahaleyi azaltır ve operasyonel güvenilirliği artırır.
• Kolay bakım ve uzun hizmet ömrü:Çekirdek bileşenler, aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmış olup, uzun hizmet ömrü için döner besleyiciler ve boru hattı dirsekleri için optimize edilmiş tasarımlara sahiptir. Günlük bakım yükü minimumdur, sadece contaların ve filtrelerin düzenli denetimini gerektirir, bu da işletme ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

Sistem devreye girdiğinden beri, müşterinin sülkürt giderici tozu taşımacılığı istikrarlı, verimli ve temiz bir çalışma sağladı; yıllık bakım maliyetleri yaklaşık %40 azaldı ve genel operasyonel verimlilik arttı. Head Powder, müşteri odaklı olmaya devam edecek ve daha fazla sektör için güvenilir pozitif basınç iletim çözümleri sağlayacak.