Sichuan, Yibin'deki bir şirketin kireç tozu işleme dizisinde, orijinal operasyon manuel kullanıma dayanıyordu; bu sadece verimsiz olmakla kalmıyor, aynı zamanda toz dağılması ve dozlama miktarlarındaki büyük dalgalanmalar gibi sorunlarla da karşılaşıyordu. Head Powder tarafından sağlanan kireç tozu otomatik dozlama sistemini tanıtarak, şirket malzeme depolama, taşıma ve dozlamadan dozaja tam süreç otomasyonu dönüşümünü sağladı; böylece üretim hattı stabilitesi ve çalışma ortamı kalitesini iyileştirdi.

Müşteri sorunları

Yenileme öncesinde müşteri ana olarak aşağıdaki zorluklarla karşılaştı: Birincisi, kireç tozu manuel eklendiğinde toz ciddi şekilde dağıldı ve bu da operatör sağlığı ile çevre üzerinde sürekli etkilere yol açtı; İkincisi, manuel ölçümdeki büyük hatalar kireç tozu dozlama miktarlarının dalgalanmasına yol açar ve sonraki süreçlerin kararlılığını etkiler; Üçüncü olarak, geleneksel çalışma modlarında dozaj verimliliği personel yorgunluğu ve vardiya değişimi gibi faktörlerle sınırlıdır; bu da sürekli üretimin gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır; Dördüncüsü, gerçek zamanlı veri geri bildirimi eksikliği nedeniyle bakım personeli ekipmanın çalışma durumunu hemen kavrayamaz ve bu da uzun sorun giderme süresine yol açar.

Ürün avantajları

Bu sorunları gidermek için Head Powder, tek durak çözüm sunan otomatik kireç tozu dozlama sistemi başlattı:

• Tamamen kapalı negatif basınç iletimi ve otomatik açılma ve dozlama, kaynaktan çıkan toz dökülmesini kontrol etmek ve yerdeki hava kalitesini iyileştirmek;
• Yüksek hassasiyetli tartı modülü ve kapalı döngü kontrol algoritması kullanır; doz doğruluğu sapması %±1 içinde kontrol edilir ve süreç gereksinimlerini karşılar; Li>
• Sistem, birden fazla zaman dilimi ve çoklu oranlar arasında otomatik geçişi destekler; üretim hattı ihtiyaçlarına göre dozaj hacminin esnek ayarlanmasını sağlar ve istikrarlı sürekli çalışmayı destekler;
• Veri toplama ve uzaktan izleme fonksiyonlarıyla donatılmış olarak, malzeme seviyesi, akış, alarmlar ve diğer bilgileri gerçek zamanlı olarak gösterir ve operasyon ve bakım personelinin hızlı müdahalesini kolaylaştırır.

Sistem devreye girdikten sonra, müşterinin kireç tozu işleme sahasındaki toz konsantrasyonu önemli ölçüde düştü, operatör iş yoğunluğu azaldı, dozlama geçiş oranı %99'un üzerine çıktı ve genel üretim verimliliği yaklaşık %30 arttı.

Sistem bileşimi ve iş akışı

Sistem ağırlıklı olarak depolama silosu, negatif basınçlı taşıma boru hattı, otomatik boşaltma makinesi, tartı bunker, vidalı besleyici ve akıllı kontrol kabinesinden oluşur. Kireç tozu, bir tank kamyonu tarafından pnömatik olarak depolama kutusuna taşınır, ardından otomatik bir boşaltma makinesi tarafından kırılır ve negatif basınç boru hattı üzerinden tartı haznesine iletilir. Besleme hızı, tartı sensöründen gelen geri besleme sinyalleriyle kontrol edilir ve son besleme ise karıştırma ve karıştırma ekipmanına doğru şekilde aktarılır. Tüm süreç, hem yerel hem de uzaktan çalışma modlarını destekleyen bir PLC kontrolörü tarafından eşit şekilde planlanır.