Gansu Baiyin söndürülmüş kireç patlamaya dayanıklı pnömatik taşıma projesi
Baiyin, Gansu'da bir şirket, geleneksel taşıma süreçlerindeki güvenlik ve verimlilik sorunlarını gidermek için patlamaya dayanıklı bir pnömatik konveyör sistemi tanıttı; böylece söndürülmüş kireç malzemelerinin pnömatik taşıma ihtiyaçlarını karşıladı.
Dava Özeti

Bu proje, Baiyin, Gansu'da yer almakta olup, ağırlıklı olarak yerel söndürülmüş kireç üretim ve işleme işletmelerine hizmet vermektedir. Söndürülmüş kireç yüksek alkalin ve toza yatkın olduğundan, taşıma ortamı potansiyel patlama riskleri taşıdığından, işletmeler güvenli, stabil ve düşük tüketimli patlamaya dayanıklı bir pnömatik taşıma çözümüne ihtiyaç duyarlar. Head Powder, şirket için pozitif basınçlı yoğun faz pnömatik bir konveyör sistemi özelleştirerek ham madde silosundan kullanım noktasına tamamen kapalı ve otomatik taşımayı sağlamıştır.
Müşteri sorunları

Müşteriler gerçek üretimde aşağıdaki belirgin sorunlarla karşılaşır: Birincisi, söndürülmüş kireç tozu, taşıma sırasında kolayca statik elektrik biriktirir ve patlama tehlikesi oluşturur; 2. Geleneksel mekanik konveyör ekipmanları aşınmaya ve tıkanmaya yatkındır, bu da yüksek bakım maliyetlerine yol açar; 3. Manuel işlemler toz sızıntısına neden olur, atölye ortamını kirler ve çalışanların sağlığını tehdit eder; 4. Sürekli üretim gereksinimlerini karşılamayı zorlaştıran istikrarsız aktarma verimliliği.
Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder'ın çözümü şu özellikleri içerir: patlamaya dayanıklı tasarım, patlamaya dayanıklı elektrik bileşenleri ve kaynaktan kaynaklanan patlama riskini azaltmak için elektrostatik topraklama cihazlarıyla donatılmış; Aşınmaya dayanıklı borular ve özel dirsekler malzeme etkisini ve ekipman üzerindeki aşınmayı azaltmak için seçilir; Tamamen kapalı boru hatları ve verimli toz temizleme arayüzleri, tozsuz taşıma işlemlerini sağlar ve çalışma ortamını iyileştirir; Akıllı bir kontrol sistemi sayesinde, taşıma parametreleri gerçek zamanlı olarak ayarlanır, bu da istikrarlı ve güvenilir akışın sağlanmasına ve genel üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur. Sistem devreye girdikten sonra, müşteriler ekipmanın sorunsuz çalıştığını, arıza oranlarının azaldığını ve sahadaki toz konsantrasyonlarının sektör standartlarını karşıladığını bildirdi.