Shaoxing, Zhejiang'da bulunan bir kuvars tozu işleme işletmesi, üretim sırasında uzun süredir toz emisyonlarıyla karşı karşıya. Şirket ağırlıklı olarak fotovoltaik ve elektronik gibi endüstrilerde kullanılan yüksek saflıkta kuvars tozu üretmektedir. Geleneksel açık tip taşıma ve paketleme süreçlerindeki büyük miktarda toz sızıntısı nedeniyle, bu sadece malzeme kaybına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda atölye ortamını ve çalışanların sağlığını da etkiler. Head Powder, onlar için özel olarak tozsuz bir mühürleme sistemi geliştirmiş, ezme ve taşımadan ambalajlamaya kadar tamamen kapalı bir işlem elde ederek üretim koşullarını etkili şekilde iyileştirmiştir.

Müşteri sorunları

Bu müşteri üretim sırasında birkaç pratik sorunla karşılaştı: Birincisi, toz difüzyonu atölyede düşük görüş, düşük standart hava kalitesi ve çevresel denetimden kaynaklanan baskı yarattı; İkinci olarak, taşıma sırasında malzeme kaybı oranı nispeten yüksektir ve bu da maliyet kontrolünü etkiler; Üçüncüsü, mekanik bileşenlere toz girdiğinde sık ekipman bakımı ve bu da daha yüksek arıza oranlarına yol açar; Dördüncüsü, çalışanlar için iş sağlığı riskleri artmış ve personel deplasmanı yüksektir. Müşteriler, üretim kapasitesinden ödün vermeden temiz üretim sağlamak için acil olarak verimli ve istikrarlı, tozsuz bir çözüme ihtiyaç duymaktadır.

Ürün avantajları

Head Powder, müşterinin üretim hattını kapsamlı bir şekilde analiz etti ve tozsuz ve hava geçirmez entegre bir çözüm önerdi. Temel özellikler şunlardır: kaynaktan gelen toz sızıntısını bastırmak için negatif basınçlı konveyör teknolojisinin kullanılması; Yüksek verimli toz temizleme ve filtrasyon ekipmanlarıyla donatılmış egzoz emisyonları çevresel standartları karşılar; Genel sistem yüksek derecede otomatiktir, manuel müdahaleyi azaltır ve operasyonel riskleri azaltır. Ayrıca, kuvars tozunun aşındırıcı özelliklerini gidermek için, ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için aşınmaya dayanıklı malzemeler seçilmiştir. Uygulamadan sonra, müşterinin sahasındaki toz konsantrasyonu önemli ölçüde düştü, malzeme geri kazanım oranları iyileşti ve üretim ortamı temelden iyileştirildi.