Fuzhou, Fujian'da bir boya üreticisi bulunmakta olup, ağırlıklı olarak çeşitli boya tozları üretmektedir. Üretim sırasında, toz malzemelerinin taşıma aşaması toz sızıntısı, patlama riski ve çevresel kirlilik gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Güvenli üretimi desteklemek ve giderek daha sıkılaşan çevresel düzenlemeleri karşılamak için şirket, güvenli ve verimli bir toz taşıma sistemi uygulamaya karar verdi. Head Powder, Fuzhou, Fujian'da boya tozları için toz geçirmez ve patlamaya dayanıklı teslimat projeleri tam bir seti özel olarak üreterek, besleme, taşıma, depolama ve taşımaya kadar tam süreç tozsuz ve patlamaya dayanıklı bir operasyon elde etti.

Müşteri sorun noktası analizi

Bu müşteri, mevcut üretim sürecinde birkaç temel sorun noktasıyla karşı karşıyadır:

• Toz patlaması tehlikeleri: Boya tozları çoğunlukla yanıcı tozdur ve geleneksel açık taşıma toz bulutu konsantrasyonlarının patlayıcı sınırlara ulaşmasına kolayca neden olabilir ve ciddi güvenlik riskleri oluşturur.
• Çevresel kirlilik ve malzeme atıkları: Açık taşıma sırasında, şiddetli toz sızıntısı sadece atölye ortamını kirletmekle kalmaz, çalışanların sağlığını etkiler, aynı zamanda önemli malzeme kaybına da yol açar.
• Yüksek el emeğine bağımlılık ve düşük verimlilik: Manuel besleme ve taşıma yöntemleri emek yoğun ve verimsizdir, bu da doğru ölçüm ve otomatik kontrolü elde etmeyi zorlaştırır.
• Uyum baskısı: Daha sıkı çevre ve güvenlik denetimi ile işletmelerin patlamaya dayanıklı, toz geçirmez ve diğer düzenleyici gereksinimleri karşılamak için acil yükseltmelere ihtiyacı vardır.

Çözümler ve ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, aşağıdaki özel avantajlara sahip tamamen kapalı, patlamaya dayanıklı ve tozsuz bir toz taşıma sistemi sunar:

• Patlamaya dayanıklı tasarım güvenliği destekler: Sistem, kaynakta patlama riskini azaltmak ve ulusal patlamaya dayanıklı standartlara uyum sağlamak için patlamaya dayanıklı elektrik bileşenleri, patlama azaltma cihazları ve inert koruma dahil olmak üzere birçok güvenlik önlemi uygular.
• Tamamen kapalı, tozsuz ulaşım: Mühürlü boru hatları ve negatif/pozitif basınçlı pnömatik taşıma teknolojisi sayesinde, toz sızıntısını önlemek, atölyeyi temiz tutmak ve malzeme kaybını azaltmak için toz beslemeden sona kadar tüm süreç kapalıdır.
• Otomasyon ve akıllı kontrol: PLC kontrol sistemi ve tartı modülünü entegre ederek, taşıma hacminin daha doğru ayarlanmasını, üretim verilerinin otomatik kaydedilmesini, manuel müdahaleyi azaltmasını ve üretim verimliliğini ve tutarlılığını artırmasını sağlar.
• Güçlü uyum sağlayıcı modüler özelleştirme: Farklı boya tozlarının fiziksel özellikleri (parçacık boyutu, akışabilirlik, nem gibi) ve yerdeki mekansal düzene dayanarak, sistem besleme istasyonları, teslimat pompaları, toz toplayıcıları ve depolama tankları gibi birimleri esnek bir şekilde birleştirerek verimli ve normal çalışma sağlayabilir.

Proje tamamen devreye alındıktan sonra, müşterinin atölyesindeki toz konsantrasyonu azaldı, patlamaya dayanıklı güvenlik üçüncü taraf test ve sertifikasyon sağlandı, malzeme kayıp oranları yaklaşık %20 azaldı ve genel işletme maliyetleri etkili şekilde kontrol edildi, bu da şirketin yeşil ve güvenli üretimine güçlü destek sağladı.