Hubei, Yichang'daki bir gübre üretim tesisinde amonyum sülfat tozunun taşıma sürecinde, Head Powder bunun için pozitif basınçlı pnömatik bir taşıma sistemi tasarladı ve uyguladı. Bu sistem, yaklaşık 80 metre uzunluğunda ve saatte 5 ton taşıma kapasitesine sahip amonyum sülfat tozunun kurutma bölümünden ambalaj bölümüne kapalı şekilde taşınmasını sağlar.

Müşteri sorunları

Şirketin orijinal taşıma yöntemi, manuel arabalarla basit asansörlerin birleştirilmesiyle oluşturuluyordu ve bunlar şu belirgin sorunları yaşatıyordu: Birincisi, amonyum sülfat tozu nemi ve toplaşmayı kolayca emer, bu da kaldırma makinesinin tıkanmasına ve sık sık kapanmasına neden olurdu; İkincisi, açık kullanım, atölyede tozun yayılmasına neden olur; bu sadece çalışma ortamını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çalışanların sağlık risklerini de artırır; Üçüncüsü, manuel transfer verimliliği düşüktür ve artan üretim talebini karşılayamaz; Dördüncüsü, taşıma sırasında malzemeler nemle maruz kalır ve bu da bazı ürün kalitesinin düşmesine neden olur.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder'ın pozitif basınçlı pnömatik taşıma sistemi birden fazla boyuttan optimize edilmiştir: toz sızıntısı ve nem kirliliğini önlemek için teslimat için tam kapalı boru hatları kullanmak; Sistem, manuel müdahale ve kesinti kayıplarını azaltmak için otomatik engelleme ve temizleme cihazlarıyla donatılmıştır; Merkezi PLC kontrolü sayesinde, konveyör başlatma/durdurma, işlem parametreleri izleme ve arıza alarmlarının otomatik yönetimi sağlanarak istikrar ve üretim verimliliği artırılır. Tam sistem devreye alındıktan sonra, atölye tozu konsantrasyonu %90'dan fazla azaldı, ekipman operasyonel güvenilirliği arttı ve tek vardiyalı taşıma kapasitesi %50'den fazla arttı.

Ürün özellikleri

Aşağıda, sistemin esnek şekilde uyarlayabildiği çeşitli fonksiyonel özellikler yer almaktadır; böylece kullanıcılar gerçek çalışma koşullarına göre seçim yapabilir.