Yancheng'de bulunan bir masterbatch üreticisi olan Jiangsu, toz hammadde besleme sürecinde hem verimlilik hem de çevre koruması açısından çift zorluklarla karşı karşıyadır. Head Powder, hammaddelerden üretim hattına tamamen kapalı otomatik akış sağlayarak hammaddeler için kapalı besleme ve taşıma sistemi özelleştirerek üretim ortamının temizliğini ve operasyonel verimliliği artırdı.

Müşteri sorunları

Şirketin orijinal besleme yöntemi, manuel açılma ve boşaltmaya dayanıyordu ve bu da üç önemli soruna yol açtı: Birincisi, atölye ortamını kirletmekle kalmayıp operatörlerin solunum sağlığını tehdit eden ciddi toz tozu kirliliği; İkincisi, düşük manuel çalışma verimliliği, her partinin beslemesi uzun sürer ve kapasite boşalmasını kısıtlar; Üçüncü olarak, açılış aşamasında malzemeler dökülür ve israf edilir, bu da üretim maliyetlerini artırır ve temizlik yükünü artırır.

Çözümler ve ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, mühürlü bir masterbatch toz besleme ve taşıma sistemi geliştirmiştir. Sistem, tamamen kapalı bir boru hattı tasarımını benimseyerek, paketten beslemeden taşımaya kadar tüm süreç boyunca dış dünyadan izole eder ve toz sızıntısını etkili bir şekilde bastırır. Ayrıca, otomatik ölçüm ve kontrol sistemiyle donatılmıştır; bu sistem, çalışanların parametreleri ayarlayarak nicel beslemeyi tamamlamalarını sağlar ve manuel müdahale sıklığını azaltır. Taşıma süreci sorunsuz ve doğrudur; malzeme kayıp oranları düşük seviyede tutulur; bu da şirketin maliyet azaltma, verimlilik artırımı ve çevresel iyileştirme gibi çift hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur.

Sistem iş akışına kısa bir bakış

Hammadde torbaları, boşaltma istasyonu üzerinden tampon silosuna girer ve negatif veya pozitif basınç altında pnömatik olarak üretim hattı iş istasyonuna taşınır. Her aşamada toz sızıntısını önlemek için toz temizleme arayüzleri kurulmuştur. Tüm sistem, mevcut kurumsal DCS veya PLC'lerle entegre edilerek uzaktan izleme ve veri kaydını mümkün kılabiliyor.