Son yıllarda, yeni enerji endüstrisinin hızlı gelişimiyle birlikte, lityum tuz tozu, lityum piller için önemli bir malzeme olarak, üretim ve taşıma sırasında güvenliği ve çevre koruması konusunda giderek daha fazla ilgi görmektedir. Hanzhong, Shaanxi'deki büyük bir lityum tuzu işleme üssünde, Head Powder lityum tuz tozu için antistatik mühürlü bir taşıma projesi yürüttü. Sistematik çözümlerle, geleneksel toz taşıma süreçlerinde güvenlik risklerini ve malzeme kaybı sorunlarını iyileştirdi.

Proje Geçmişi ve Müşteri Zorlukları

Bu müşteri ağırlıklı olarak çeşitli lityum tuzu tozu ürünleri üretir ve toz taşıma ile beslemede birçok zorlukla karşı karşıyadır. Lityum tuzu tozu statik elektrik birikimi riski taşır ve açık ortamlarda statik deşarjdan kaynaklanan ateşleme ve patlama kazalarına yatkındır; Aynı zamanda, toz son derece ince ve viskozdur, bu da taşıma sırasında tıkanıklıklara ve toza yatkınlık yaratır; bu da malzeme atıklarına ve çevresel kirliliğe yol açar. Ayrıca, üretim hattı taşıma verimliliği ve hava geçirmezliği konusunda sıkı gereksinimlere sahiptir ve mevcut ekipmanlar sürekli her hava koşulunda çalışmanın stabilite gereksinimlerini karşılayamaz.

Çekirdek ağrı noktası analizi

Müşteri, proje başlatma sırasında aşağıdaki temel sorun noktalarını açıkça belirledi: Birincisi, statik elektriğin önlenmesi ve kontrolü zordur; geleneksel metal borular ve sıradan plastik borular statik elektriği etkili bir şekilde iletemez; İkincisi, taşıma sistemi sızdırmazlık eksikliğine sahip ve ciddi barut sızıntılarına yol açar; bu da sadece ekonomik kayıplara değil, aynı zamanda işçilerin sağlığına da zarar verir; Üçüncüsü, düşük otomasyon seviyesi, sık manuel müdahale ve iletilen hacim ile parti oranının doğru kontrol edilememesi; Dördüncüsü, ekipman yeterli korozyona karşı dirençten yoksundur; lityum tuzu tozu boru hattı malzemesini aşındırır ve ekipmanın hizmet ömrünü kısaltır.

Çözümler ve ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, özelleştirilmiş antistatik kapalı bir taşıma sistemi sunmaktadır. Bu sistem, boruların iç duvarlarına gömülü iletken katmanlar ve statik elektriğin zamanında dağıtılmasına yardımcı olan güvenilir topraklama ile birden fazla antistatik tasarım benimser; Tüm konveyör hattı, toz dökülmesini önlemek için negatif veya pozitif basınçlı pnömatik taşıma teknolojisiyle birleştirilmiş tamamen kapalı bir yapıya sahiptir; Sistem, gerçek zamanlı olarak taşıyıcı basıncı, akış ve sıcaklığı izleyebilen, uzaktan çalışma ve arıza uyarısını destekleyen akıllı bir kontrol modülünü entegre eder; Aynı zamanda, boru hatları ve vanalar, korozyona dayanıklı alaşımlardan yapılır veya aşındırıcı ortamlarda ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için Teflon malzemelerle kaplanır.

Bu proje sayesinde müşteri, güvenli ve kontrol edilebilir toz taşıma süreçlerini sağladı, malzeme kayıp oranlarını %90'dan fazla azalttı, çalışma ortamındaki toz konsantrasyonunu ulusal emisyon standartlarının altına düşürdü ve ekipman performansını istikrarlı ve güvenilir şekilde sürdürerek, sonraki kapasite iyileştirmesi için sağlam bir temel oluşturdu.