Система транспортування вапнякового пороху на великі відстані в Ухаї, Внутрішня Монголія, була розроблена та впроваджена компанією Head Powder, замовлена певною компанією. Цей проєкт має на меті вирішити питання транспортування вапнякового пороху на великі відстані, високоефективні та з низькими втратами з шахти на виробничу лінію, задовольняючи попит заводу на безперервне та стабільне постачання сировини.

Проблеми з клієнтами

Клієнти стикаються з такими викликами у традиційному транспортуванні вапнякового порошку:

• Відстані транспортування можуть сягати кількох кілометрів, традиційне механічне транспортне обладнання займає великий простір, вимагає великих інвестицій і потребує частого обслуговування;
• Вапняковий порошок легко утворює пил, спричиняючи забруднення довкілля та втрати матеріалів, і не відповідає вимогам захисту навколишнього середовища;
• Обладнання має високе експлуатаційне енергоспоживання та значний тиск на щоденні експлуатаційні витрати;
• Під час транспортування легко виникають засмічення, що впливає на безперервність виробництва та призводить до втрат на виході через простої в технічному обслуговуванні.

Переваги продукту

Для вирішення цих проблем Head Powder пропонує повністю закриту систему пневматичного транспортування, використовуючи технологію концентрованої фазової транспортування з позитивним тиском для забезпечення стабільного транспортування вапнякового порошку на великі відстані, з високим потоком і низьким енергоспоживанням. Система має такі особливості:

• Можливість транспортування на великі відстані: один трубопровід може задовольняти вимоги для відстаней у кілька кілометрів, усуваючи потребу в проміжних перевезеннях і зменшуючи інвестиції в обладнання;
• Герметична та безпилова робота: Вся система герметизується для запобігання витоку пилу, відповідності екологічним стандартам і зменшенню втрат матеріалів; Лі>
• Низьке енергоспоживання та висока ефективність: Завдяки оптимізації параметрів узгодження та подачі повітряного джерела, споживання одиниці енергії зменшується більш ніж на 20% порівняно з традиційними методами;
• Інтелектуальне керування: оснащене автоматизованою системою моніторингу для регулювання стану транспортування в режимі реального часу, ефективно запобігаючи засміченню труб і підтримуючи безперервність виробництва.

Наразі ця система працює нормально вже багато років, допомагаючи клієнтам досягати подвійних покращень у чистому виробництві та економічних вигодах.