Електростанція, розташована в місті Сіань, провінція Шеньсі, має вугільні установки, які виробляють великі обсяги золи під час щоденної роботи. Для підвищення ефективності комплексного використання золи та шлаку заводу потрібно транспортувати летючу золу зі сховищ золи до підприємств з будівельних матеріалів нижче за течією. Початковий спосіб транспортування базувався на експорті вантажівок, які стикалися з такими проблемами, як забруднення пилом, втрати на дорогах і високі транспортні витрати. Після численних порівнянь завод зрештою впровадив систему пневматичного транспортування з негативним тиском, яку надає Head Powder, забезпечуючи герметичну, безперервну та автоматизовану доставку золи по трубопроводах.

Проблеми з клієнтами

До реалізації проєкту станція стикалася з кількома викликами: по-перше, значні викиди золи під час традиційного транспортування вантажівками спричиняли забруднення пилом у території станції та навколишньому середовищі, створюючи значний тиск на відповідність стандартам охорони довкілля; По-друге, транспортна відстань становить близько 3,5 кілометра, часті поїздки вантажівками, що призводить до підвищеного зношення внутрішніх доріг станції. У ранкові та вечірні години пік транспортні засоби всередині станції також переплітаються, що створює загрозу безпеці; по-третє, вміст вологості в золі сильно коливається, через що матеріали з високою вологістю легко з'єднуються і засмічуються в конвеєрному трубопроводі, що впливає на безперервність; по-четверте, ручне планування та ефективність завантаження низька, не здатна задовольнити цілодобові безперервні потреби будівельних матеріалів підприємств нижче за виробництво.

Переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила модульне пневматичне транспортне рішення з негативним тиском. Система використовує вакуумний насос Roots як джерело живлення, транспортуючи летючу золу безпосередньо з дна силосу зберігання золи через герметичні трубопроводи до силосу користувача шляхом відсмоктування негативного тиску, без витоку пилу протягом усього процесу. Автоматичні пристрої для очищення засмічень встановлені вздовж трубопроводу, які ефективно усувають незначні з'єднання через матеріали з високою вологістю та забезпечують стабільне транспортування. Система керування використовує ПЛК та модулі дистанційного моніторингу для забезпечення запуску/зупинки одним дотиком, попередження про несправності та багатоканальної комутації розділення матеріалів. Пропускна здатність однолінійної транспортної передачі досягає 50 тонн на годину, задовольняючи потреби електростанцій у безперервному виробництві. Крім того, планування трубопроводу повністю використовує існуючі контактні комунітарні тунелі на території електростанції, усуваючи потребу у додатковому придбанні землі та скорочуючи термін будівництва на 30% порівняно з традиційними методами. Після введення системи в експлуатацію вартість транспортування золи з електростанції знизилася на 40%, а концентрація пилу на місці опустилася нижче 1,5 мг/м³, успішно пройшовши екологічну інспекцію.