Компанія з виробництва гуми та пластику в Бінчжоу, Шаньдун, використовувала велику кількість ультрадрібної порошкової сировини через вимоги до виробничого процесу. Під час виробництва часто виникають проблеми, такі як агломерація, мости та блокування, що суттєво впливає на ефективність виробництва та якість продукції. Компанії терміново потрібна була стабільна та надійна антиагломераційна конвеєрна система для забезпечення безперервності виробництва та послідовності продукції.

Проблеми з клієнтами

Ультрадрібні порошки мають малий розмір частинок і велику питому площу поверхні, що робить їх дуже вразливими до агломерації під час транспортування через статичну електрику, вологу або механічну екструзію. Оригінальне транспортне обладнання компанії не мало цілеспрямованого антиагломераційного дизайну, що призводило до частих блокувань трубопроводів, трудомістких і трудомістких простоїв на очищення, а також високого рівня втрат порошку. Крім того, нестабільний транспортний потік впливає на точність подальших співвідношень змішування, спричиняючи коливання якості між партіями готової продукції.

Розв'язок

Head Powder розробила та впровадила спеціалізовану інженерію антиагломераційного транспортування для гумово-пластикового ультрадрібного порошку відповідно до специфічних умов роботи цього проєкту. Рішення використовує пневматичний транспорт низької швидкості, спеціальне покриття внутрішньої стінки, пристрій протиблокування імпульсного зворотного удару та інтелектуальну систему керування потоком для пригнічення агломерації порошку від джерела до кінця. Після введення системи в експлуатацію ефективність транспортування покращилася, рівень засмічення знизився майже до нуля, потік порошку залишався стабільним, і компанія досягла безперервного та автоматизованого виробництва.

Основні особливості

• Систематичне антиагломераційне проєктування: Індивідуальна адаптація методів транспортування та допоміжних пристроїв на основі характеристик матеріалу для покращення проблем з мостами та зчепленням стінок ультрадрібного порошку.
• Герметичний і без протікань: повністю закритий трубопровод зменшує витік пилу, покращує умови майстерні та відповідає вимогам захисту навколишнього середовища.
• Інтелектуальне керування для більш точного подачі: моніторинг параметрів транспортування в реальному часі та автоматичне регулювання, що підтримує стабільний потік і підвищує точність змішування.
• Стабільне транспортування на великі відстані: Оптимізуючи джерело газу та шляхи трубопроводів, досягається надійна далека, багатовузлова доставка.