Велике промислове підприємство в Чанша, Хунань, зіткнулося з численними викликами у процесі денитрифікації димових газів, зокрема низькою ефективністю традиційного дозування порошку, високими витратами на робочу силу та серйозним забрудненням навколишнього середовища. Щоб відповідати суворішим стандартам екологічних викидів, компанія впровадила систему транспортування з негативним тиском для денитрифікаційного порошку, яку надає Head Powder, забезпечуючи автоматизовану та герметичну роботу протягом усього процесу — від зберігання порошку до впорскування. Цей кейс детально демонструє досвід застосування системи, технічні переваги та практичні ефекти.

Короткий виклад справи

Цей проєкт розташований у Чанша, Хунань, і обслуговує користувачів вугільних або промислових котлів із відносно великим річним обсягом виробництва. Початковий процес використовував ручне розпакування пакетів і механічне підняття для транспортування агентів денитрифікації (таких як сечовина, бікарбонат натрію та інші порошки), які стикалися з такими проблемами, як неточні дози, витік пилу, високий рівень відмов обладнання та високі витрати на обслуговування. Head Powder розробила пневматичну струменеву транспортну систему з негативним тиском, що базується на умовах об'єкта, доставляючи порошок безпосередньо з силосу зберігання через герметичні трубопроводи до печі або порту впорскування димоходу, забезпечуючи точне, стабільне та безпилове дозування. Після модернізації ефективність денітрифікації димових газів покращилася, а експлуатаційні витрати значно знизилися.

Проблеми з клієнтами

До трансформації проєкту клієнт переважно стикався з такими проблемами:

• Різниця точності подачі:Ручна робота не може регулювати об'єм порошку в реальному часі відповідно до навантаження димових газів, що призводить до втрат або надмірних викидів денитрифікації;
• Сильне забруднення пилом:Процес розпакування та передачі створює велику кількість пилу, що загрожує здоров'ю оператора та не відповідає вимогам захисту навколишнього середовища;
• Часте обслуговування обладнання:Традиційні гвинтові подавачі та ковш-підйомники схильні до засмічень і зношування, з тривалими періодами простою та обслуговування, що впливає на безперервність виробництва;
• Висока залежність від фізичної праці:Для цілодобової роботи потрібно працювати кілька працівників, що призводить до високої інтенсивності праці та нестабільних процесів.

Переваги продукту

Для вирішення цих проблем система транспортування з негативним тиском Head Powder розроблена та реалізована з основними принципами «ефективність, герметичність і інтелектуальність». Конкретні рішення включають:

• Повністю закритий негативний тиск, що транслює:Система використовує принцип відсмоктування негативного тиску, що забезпечує збереження порошку у стані низького тиску, герметичного по всьому трубопроводу, без витоку пилу та чистого робочого середовища;
• Відносно точне вимірювання та автоматичне керування:Оснащений високоточними вагаючими бункерами або безвагомими подавачами, у поєднанні з ПЛК та онлайн-даними моніторингу димових газів, автоматичним регулюванням швидкості впорскування для підвищення ефективності денитрифікації;
• Низьке енергоспоживання на великі відстані:Використовуючи потужність негативного тиску, що генерується нагнітачами Roots, стабільне транспортування можна переносити на відстань десятків або сотень метрів без необхідності проміжного перевантажувального обладнання;
• Модульний і легкий у обслуговуванні дизайн:Ключові компоненти використовують зносостійкі матеріали, а інтерфейс трубопроводу для швидкої установки полегшує обслуговування, зменшуючи щоденне навантаження на обслуговування системи більш ніж на 60% порівняно з традиційним обладнанням.

Після реалізації проєкту споживання денітрифікаційних агентів клієнтом було зменшено приблизно на 15%, концентрація викидів пилу була нижчою за 5 мг/м³, що забезпечило цілодобову автономну роботу та суттєво знизило загальні експлуатаційні витрати.