На заводі з виробництва аерогелів у Ганьчжоу, провінція Цзянсі, щоб вирішити часті проблеми розсіювання легких порошків під час транспортування, подачі та пакування, компанія Head Powder реалізувала цей інженерний проєкт протимухового матеріалу. Завдяки низькій щільності та великій питомій площі поверхні, порошок аерогелю легко утворює пил у повітрі, що не лише спричиняє матеріальні відходи, а й має тривалий вплив на виробниче середовище, роботу обладнання та здоров'я оператора. На основі глибокого аналізу властивостей порошку та умов процесу Head Powder розробила та впровадила систематичне рішення для матеріалів проти мух, ефективно контролюючи витік пилу та покращуючи чистоту та ефективність експлуатації на місці.

Аналіз проблемних точок клієнта

На початковому етапі проєкту основні проблеми, з якими стикався клієнт, були зосереджені на трьох аспектах: по-перше, значні втрати матеріалів. Через надзвичайно легку вагу порошку аерогелю, рівень втрат літаючих джекпотів був високим за традиційних методів пакування та транспортування; По-друге, надмірна концентрація пилу в майстернях, коли дрібні частинки довго підвішувалися, що збільшує знос обладнання та ризик електричної безпеки; По-третє, тиск на дотримання вимог зростає, через дедалі жорсткіші екологічні та професійні стандарти охорони праці, а поточні умови праці більше не відповідають вимогам викидів і гігієни. Клієнту терміново потрібне було інженерне рішення, яке б ефективно запобігало польоту матеріалів без порушення початкового ритму виробництва.

Розчини гідного порошку

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder пропонує інтегровані послуги, що охоплюють вибір обладнання, інтеграцію систем та ремонт на місці. Суть рішення включає: впровадження системи закритого повітряного потоку для заміни відкритого перенесення та зменшення розсіювання порошку біля джерела; Високоефективні фільтраційні та прибиральні пристрої для видалення пилу встановлюються на ключових входах подачі та пакувальних станціях, що знижує концентрацію пилу в майстернях нижче національних стандартних лімітів; У поєднанні з технологією автоматичного керування вона забезпечує плавне регулювання потоку порошку та уникає локального розбризкування, спричиненого швидкими струмами. Водночас команда проєкту оптимізувала планування майданчика та оптимізувала робочі процеси персоналу, значно знижуючи ризик витоку порошку та підвищуючи ефективність виробництва.

Ефективність та цінність проєкту

Після завершення ремонту концентрація пилу в майстерні замовника знизилася приблизно на 85%, рівень втрат матеріалу знизився до 3%, а одна зміна дозволила зекономити понад десять тисяч юанів на витратах на порошок. Робоче середовище значно покращилося, а здоров'я працівників і тиск на обслуговування обладнання одночасно знизився. Починаючи з цього проєкту в Ганьчжоу, Head Powder постійно накопичує досвід у проєктах аерогелю з легких порошкових протимухових матеріалів, забезпечуючи більшій кількості компаній з виробництва порошку багаторазові технічні шляхи.