Під час виробництва та зберігання нанопорошків блокування силосів є поширеною проблемою, що впливає на безперервну роботу. Компанія з виробництва наноматеріалів у Мааньшань, Аньхой, виробляла сировину з надзвичайно малими розмірами частинок і великими специфічними площами поверхні, що спричиняло часті блокування, такі як мости та мишачі отвори всередині силосів, що серйозно впливало на стабільне постачання в подальших процесах. Head Powder модифікувала набір рішень для руйнування арки силосів на нанопорошках, адаптованих до специфічних умов праці клієнта, успішно забезпечуючи плавний розряд силосу та підтримуючи ефективну роботу виробничої лінії.

Проблеми з клієнтами

Нанопорошки, що використовуються у виробничих процесах замовників, мають такі характеристики: розміри частинок зазвичай менше 100 нанометрів, з сильними силами Ван-дер-Ваальса між частинками, які легко з'єднуються одна з одною і утворюють агломерацію; Водночас потік порошку надзвичайно низька, що легко призводить до утворення мостів і дуг у силосі та закупорки на виході розряду. Традиційні методи механічної вібрації або ручного стукування не лише неефективні, а й схильні до структурних пошкоджень силосу і не можуть ефективно покращити проблеми з підвішуванням порошку. Періодичні перерви виробництва призводили до частих зупинок подальших процесів змішування та пакування, що призводило до значних втрат потужностей і ризику впливу пилу через ручне очищення.

Переваги продукту

Виходячи з унікальних реологічних характеристик нанопорошків, Head Powder використовує конструкцію, що поєднує багатоступеневе пневматичне руйнування арки з гнучкими вібраціями:

• Спрямовані повітряні лопаті розбивають дугу: На конусі силосу розташовано кілька комплектів повітряних ножів, які використовують імпульсний газ високого тиску для прямого удару по мосту, миттєво пошкоджуючи структуру накладання порошку без розбризкування порошку чи пилу.
• Низькочастотний, високоамплітудний вібратор: Спеціально розроблений низькочастотний вібратор встановлюється на зовнішній стіні стінки силосу. Амплітуда та частота можуть автоматично регулюватися відповідно до стану порошку, запобігаючи пошкодженню стінки силосу від втоми та ефективно сприяючи низхідному потоку порошку.
• Інтелектуальний зворотний зв'язок керування: Інтегрує датчик рівня та датчик тиску для моніторингу стану подачі в реальному часі. Коли виявлено аномальний потік матеріалу, програма розриву арки автоматично активується, що дозволяє працювати без нагляду.
• Вибухостійка та зносостійка конструкція: Усі деталі, що контактують із порошком, виготовляються з нержавіючої сталі та поліруються до дзеркального покриття для зменшення адгезії порошку; Усі електричні компоненти підібрані відповідно до вибухостійких стандартів і придатні для середовищ із нанопорошковим пилом.

Після введення в експлуатацію частота блокування силосів знизилася більш ніж на 90%, швидкість подачі поступово зросла, ефективність виробництва цех зросла приблизно на 30%, частота ручного очищення знизилася з трьох разів на день до одного разу на тиждень, а ризики витоку пилу були усунуті, що отримало високу оцінку серед клієнтів.