У процесі транспортування матеріалів компанії з виробництва вуглецевого чорного виробництва в Даляні, Ляонін, традиційні ручні методи обробки та відкритого транспортування призвели до накопичення пилу на робочому майданчику, що не лише впливає на стабільність обладнання, а й створює довгострокову загрозу для здоров'я операторів. Основні проблеми, з якими стикається компанія, включають: легке розсіювання чорного вуглецевого пилу, низьку ефективність транспортування, високі витрати на обслуговування обладнання та зростаючий тиск на екологічну відповідність. Head Powder запропонувала індивідуальну систему транспортування трубопроводів без пилу для цього сценарію, спрямовану на контроль дифузії пилу біля джерела та забезпечення чистого, ефективного та низькоспоживаного потоку матеріалів.

Аналіз проблем клієнтів

Початковий метод вуглецевого чорного транспортування компанії мав три основні проблеми: по-перше, відкрита транспортування спричиняла витік пилу, тривалу надмірну якість повітря в майстерні та підвищені ризики для професійного здоров'я працівників; По-друге, втрати матеріалів під час транспортування через тертя та витоки є поширеними, що призводить до значних щорічних відходів сировини; По-третє, традиційне обладнання потребує частих зупинок для очищення пилу, що ускладнює безперервність виробництва та підтримує загальні експлуатаційні витрати.

Рішення та переваги продукту

Спираючись на технічну експертизу, Head Powder розробила повністю закриту пневматичну систему конвеєрного транспортування для клієнта з Даляня. Ця система використовує принцип герметичного транспортування з негативним тиском, доставляючи вуглецевий чорний порох безпосередньо до кінця через герметичні трубопроводи без точок протікання по всій території. Рішення має такі характеристики:

• Система трубопроводів використовує високозностійкі матеріали з гладкими внутрішніми стінками, що зменшують опір, адаптуючись до характеристик зношування вуглецево-чорних матеріалів;
• Оснащений автоматичними пристроями зворотного видування для зниження ризику засмічення трубопроводів і подовження циклів обслуговування;
• Інтегрований інтелектуальний модуль керування може контролювати тиск, потік і концентрацію передачі в режимі реального часу, підтримуючи дистанційне керування та аномальні сигналізації;
• Загальна конструкція герметизації відповідає екологічним стандартам викидів, ефективно контролюючи концентрацію пилу в майстернях.

Після впровадження цього рішення викиди пилу на майданчику замовника зменшилися, рівень втрат матеріалів знизився до незначних рівнів, робота обладнання залишалася стабільною, а час щоденного обслуговування скоротився приблизно на 60%. Head Powder надає послуги повного процесу — від планування трубопроводів і вибору обладнання до встановлення та введення в експлуатацію, допомагаючи системі працювати безперервно.