Система транспортування арки для силосу для гумового та пластикового порошку в Шияні, Хубей
Щоб вирішити поширені проблеми зберігання та транспортування порошків у гумово-пластмасній промисловості, такі як вигинання контейнерів і поганий розряд, Head Powder модифікувала систему транспортування для прориву арок контейнерів для компанії з виробництва гуми та пластмас у Шияні, Хубей, ефективно підтримуючи безперервну нормальну роботу виробничої лінії.
Проблеми з клієнтами

Компанія переважно використовує каучук і пластиковий порошок із великими об'ємами силосу. Під час тривалого зберігання волога, статична електрика та тертя між частинками легко спричиняють вигини та мости на стінах силосів і портах для розвантаження, що призводить до перебоїв у подачі або коливаннях потоку. Традиційні ручні методи набування або вібрації мають обмежену ефективність і не можуть забезпечити автоматизоване керування, що суттєво обмежує ефективність виробництва та збільшує витрати на обслуговування.
Рішення та переваги продукту

Виходячи з умов на місці, Head Powder розробила інтегровану систему транспортування з розривом арки. Ця система розумно організовує пневматичний пристрій для руйнування арки на конусі силосу, періодично розпилюючи газ високого тиску для миттєвого розслаблення та розкладання аркоподібного матеріалу; Водночас, працюючи з більш точними транспортними вентиляторами та герметичними трубопроводами, порошок після арки безперервно і стабільно транспортується до наступного процесу. Вся система використовує автоматичне керування ПЛК, що дозволяє в реальному часі регулювати частоту та інтенсивність розриву дуги на основі сигналів рівня матеріалу та передачі тиску, що дозволяє працювати без нагляду. Порівняно з оригінальним рішенням, ця система покращує рівномірність подачі подач, скорочує час переривання подачі більш ніж на 90% і зменшує потребу у ручному втручанні, знижуючи операційні витрати компанії.
Ефекти застосування

Після введення проєкту в експлуатацію ефективність транспортування гуми та пластикового порошку стабільно підтримувалася, злоякісні дуги в силосах більше не виникали, заднє обладнання працювало безперешкодно, а стабільність якості продукції значно покращилася. Ця система конвеєра з розривом арок була успішно відтворена на кількох схожих виробничих лініях, що підтверджує її надійність і застосовність.