Компанія з виробництва нових енергетичних матеріалів, розташована в Чіфенгу, Внутрішня Монголія, головним чином займається виробництвом катодних матеріалів та прекурсорів літієвих батарей. Його порошкова сировина має серйозні ризики накопичення статичної електрики, витоку пилу та перехресного забруднення під час етапів транспортування, подачі та транспортування. Для підтримки безпечного виробництва та якості продукції компанія замовила Head Powder розробку та впровадження антистатичної герметичної транспортної системи для літієвих порошків, забезпечуючи повністю герметичний, низькопилковий та безпечний, вибухостійкий перехід матеріалів від сировинних силосів до виробничого обладнання.

Проблеми з клієнтами

Порошки літієвих батарей (наприклад, літій-залізфосфат, тернарні прекурсори тощо) — це дрібні, легко тремтіння та електростатично чутливі матеріали. Клієнти стикалися з численними викликами у своїх існуючих процесах відкритого конвеєра:
•Небезпеки статичної електрики: Високошвидкісне тертя між порошком і стінкою труби генерує статичну електрику, локальний потенціал якого досягає кількох тисяч вольт, що створює ризик займання.
•Витік і втрата пилу: Традиційне гвинтове або пневматичне транспортування не має достатньої герметичності, що призводить до надмірної концентрації пилу на об'єкті та серйозних матеріальних відходів.
•Коливання якості: Зовнішня вологість і змішані домішки збільшують порошокову вологість і металеві сторонні речовини, що впливає на консистенцію продуктів для батарейного класу.
•Тиск на екологічну відповідність: Викиди пилу не відповідають місцевим межам охорони навколишнього середовища і піддаються тиску для виправлення.

Розчини Head Powder та переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder пропонує індивідуальний проект транспортування антистатичного герметичного літієвого порошку з такими основними характеристиками:

1. Повністю закритий трубний ланцюг для запобігання витоку пилу

За допомогою ланцюгового конвеєра труб у поєднанні зі спеціально виготовленим герметичним кільцем, рівень витоку по всьому шляху транспортування становить менше 0,01%. Матеріали плавно просуваються ланцюговими пластинами всередині герметичного трубопроводу, уникаючи пилу та розбиття частинок, спричинених пневматичним транспортуванням.

2. Інтелектуальний антистатичний дизайн

Усі труби та ланцюгові пластини використовують провідні полімерні або металеві лайнери з опором заземлення системи менше 4 Ом. Він також має вбудований пристрій статичного розряду, який контролює статичну напругу в реальному часі. Коли пороги перевищуються, він автоматично спрацьовує звукові та візуальні сигнали тривоги і сповільнює координацію, усуваючи ризик статичної іскри в джерелі.

3. Транспортування з низьким зсувом і низькою температурою підйому

Швидкість транспортування контролюється на рівні 0,1~0,5 м/с, з мінімальним тертям між матеріалом і стінкою труби, підвищення температури менше ніж на 5°C, що захищає кристалічну структуру та вологість літієвого порошку, а також допомагає стабілізувати партію.

4. Модульна інтеграція та інтелектуальне керування

Система підтримує автоматичне керування ПЛК, віддалений моніторинг і запис даних, а також може бути інтегрована з системами MES клієнтів. Він також оснащений інтерфейсом швидкого миття та фланцем, що полегшує перемикання між різними порошками під час змін у виробництві та зменшує перехресне забруднення.

Після введення в експлуатацію концентрація пилу на місці впала нижче 0,5 мг/м³, випадки статичної електрики були усунені, втрати матеріалів зменшилися приблизно на 3%, рівень проходження продукції зріс до 99,2%, і він успішно пройшов екологічні інспекції, ставши демонстраційним проєктом для транспортування матеріалів для літієвих батарей у районі Чіфенг.