Компанія з виробництва рідкоземельних матеріалів у Хефеї, провінція Аньхой, зіткнулася з серйозними викликами у процесі транспортування матеріалів під час виробництва рідкоземельних порошків із хорошими властивостями. Рідкоземельні порошки є хімічно дуже реактивними і легко реагують з киснем і вологою в повітрі за нормальних умов, що призводить до окиснення та руйнування продукту, що впливає на продуктивність кінцевих магнітних або люмінесцентних матеріалів. Спочатку компанія використовувала відкритий ручний метод передачі, який не лише спричиняв сильне забруднення пилом навколишнього середовища, а й спричиняв значні коливання чистоти продукції, що ускладнювало стабільну продуктивність. З цією метою компанія прагнула створити герметичну конвеєрну систему, яка могла б повністю ізолювати повітря протягом усього процесу для підтримки якості продукції та безперервності виробництва.

Виклики клієнтів

Основні проблеми клієнта зосереджені на трьох аспектах:
1. Ризик окиснення: Коли рідкоземельний порошок контактує з повітрям, на поверхні швидко утворюється оксидний шар, що призводить до зниження продуктивності матеріалу та невиконання професійних вимог застосування;
2. Втрата виходу виходу: Традиційні процеси транспортування спричиняють витік пилу та прилипання матеріалу до стінок, що призводить до фактичних виходів лише близько 85% від теоретичних значень, що спричиняє серйозні витрати ресурсів;
3. Навколишнє середовище та безпека: рідкоземельні порошки мають дрібний розмір частинок і легко утворюють пил, який не лише забруднює повітря в майстернях, а й створює небезпеку вибуху пилу, створюючи тиск на відповідне виробництво підприємств.

Розв'язок

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder спеціально адаптувала для проєкту запечатану пневматичну транспортну систему, захищену азотом. Система використовує азот високої чистоти як середовище для транспортування та захисну атмосферу. Від зберігання матеріалів, транспортування, дозування до фінального подачі — весь процес завершується в герметичному трубопроводі, що гарантує, що рідкоземельні порошки залишаються в середовищі інертного газу. Параметри пневматичного транспортування розраховуються з відносно точною точністю, що не лише підвищує ефективність транспортування, а й запобігає подрібненню матеріалу та зношенню трубопроводів. Вся система використовує автоматичне керування ПЛК для моніторингу тиску азоту, потоку та вмісту кисню в трубопроводі в режимі реального часу. Коли рівень кисню перевищує встановлені пороги, вона автоматично сповіщує і поповнює азот, що дозволяє нормальну роботу без нагляду.

Переваги системи

1. Нульова підтримка окиснення: Захист азотом по всій поверхні, вміст кисню можна контролювати нижче 10 ppm, усуваючи реакції окиснення;
2. Високий вихід: трубопровід спроектований із герметичною конструкцією в поєднанні з високоефективним сепаратором, що забезпечує швидкість збору матеріалів понад 99,5%, що зменшує відходи;
3. Чисте виробництво: система випромінює енергію без пилу, відповідає вимогам захисту навколишнього середовища та покращує робоче середовище майстерні;
4. Енергозбереження та зниження споживання: пневматична транспортна потужність оптимізована та узгоджена, зменшуючи енергоспоживання приблизно на 20% порівняно з традиційним обладнанням, а споживання азоту можна додатково знизити за допомогою рішень для переробки.

Наразі цей проєкт із захисту азоту та транспортування працює нормально на майданчику замовника в Хефеї вже понад півроку, з рівнем кваліфікації продукції понад 99%, щорічною економією матеріалів і витратами на охорону навколишнього середовища понад один мільйон юанів, що здобуло високе визнання серед клієнтів. Head Powder і надалі постачатиме екологічні та розумні герметичні транспортні рішення для галузей, таких як рідкоземельні елементи, дрібні хімікати та спеціалізована порошкова металургія.