Під час проєкту з виробництва літієвого порошку в Лайву, Шаньдун, компанія зіткнулася з серйозними викидами пилу під час обробки та подачі, що не лише вплинуло на виробниче середовище, а й спричинило відходи сировини та ризики для здоров'я працівників. Традиційні методи транспортування важко задовольняють подвійні вимоги — захист довкілля та ефективність, і існує нагальна потреба в автоматизованому транспортному решенині, яке ефективно вирішить проблеми з пилом.

Проблеми з клієнтами

Літієвий порошок має дрібний розмір частинок і легку щільність, що полегшує утворення пилу під час ручного або механічного транспортування, що призводить до надмірної концентрації пилу в майстернях, високої частоти обслуговування обладнання та втрат матеріалів понад 5%. Водночас існуючі системи не можуть забезпечити повністю закрите транспортування, а витрати на очищення зростають з року в рік. Компаніям терміново потрібна безпилована, енергозберігаюча та легка в обслуговуванні транспортна система для оптимізації традиційних процесних рішень.

Переваги та рішення продукту

Head Powder модифікувала для цього проєкту пневматичну транспортну систему без пилу, адаптовану до характеристик літієвого порошку. Система використовує повністю закриті трубопроводи для передачі позитивного тиску, що дозволяє матеріалам рухатися з високою швидкістю в герметичному середовищі та запобігає витоку пилу з джерела. Основні компоненти оснащені високоефективними фільтраційними пристроями з концентрацією викидів нижчою за національні стандарти. Водночас інтегрована автоматична система керування забезпечує дистанційний старт-стоп, регулювання потоку та сигналізацію про несправність, зменшуючи ручне втручання. Після введення в експлуатацію концентрація пилу в майстернях знизилася більш ніж на 95%, втрати матеріалів впали нижче 0,5%, інтервали обслуговування обладнання були збільшені втричі, що допомогло клієнтам досягти чистого та інтелектуального виробництва.