شاؤشنگ، ژیجیانگ میں پی وی سی پاؤڈر کی سیل شدہ، دھول سے پاک نیومیٹک ترسیل کا کیس اسٹڈی

ژجیانگ کے شاؤشنگ میں پی وی سی پاؤڈر بنانے والی کمپنی کو طویل عرصے سے خام مال کی نقل و حمل کے دوران گرد و غبار کے اخراج اور مواد کے ضیاع کے مسائل کا سامنا ہے۔ روایتی مکینیکل نقل و حمل کے طریقے نہ صرف سخت ورکشاپ ماحول پیدا کرتے ہیں بلکہ ہر سال مواد کے اخراج کی وجہ سے کئی ٹن چھپی ہوئی فضلہ بھی پیدا کرتے ہیں۔ سخت ماحولیاتی ضوابط اور حفاظتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، کمپنی کو فوری طور پر ایک مؤثر اور صاف پاؤڈر کی نقل و حمل کے نظام کی ضرورت تھی۔
کسٹمر پین پوائنٹس

تزئین و آرائش سے پہلے، ورکشاپ میں پی وی سی پاؤڈر زیادہ تر دستی طور پر سنبھالا جاتا تھا اور کھلے بیلٹ کے ذریعے منتقل کیا جاتا تھا، جن کے بنیادی مسائل درج ذیل تھے:
- شدید گرد آلودگی: پاؤڈر کی منتقلی کے دوران بڑی مقدار میں گرد اٹھتی ہے، جس سے کام کے ماحول میں PM2.5 کی سطح حد سے تجاوز کر جاتی ہے اور ملازمین کے لیے صحت کے لیے شدید خطرات پیدا ہوتے ہیں۔
- زیادہ مواد کے ضیاع کی شرح: کھلی منتقلی سے پاؤڈر گرتا ہے اور وہ نم اور گٹھلی بن جاتا ہے، جس میں جامع نقصان کی شرح تقریبا 3٪~5٪ ہوتی ہے۔
- مزدوروں پر زیادہ انحصار: دستی کھانا، صفائی اور معائنہ کے لیے کئی افراد کو شفٹوں میں کام کرنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں مزدوری کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔
- کم سطح کی خودکاری: بعد کی بیچنگ اور مکسنگ کے عمل کے ساتھ ہم آہنگی سے قاصر، جس سے پیداوار کی کارکردگی محدود ہو جاتی ہے۔
حل اور فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، Head Powder نے اس صارف کے لیے ایک سیلڈ، دھول سے پاک نیومیٹک کنویئنگ سسٹم حسب ضرورت بنایا ہے۔ یہ نظام منفی دباؤ کو پتلا کرنے والے مرحلے کی نقل و حمل کے اصول پر مبنی ہے، جو پی وی سی پاؤڈر کو اسٹوریج ایریا سے براہ راست پروڈکشن اسٹیشن تک سیل شدہ پائپ لائنوں کے ذریعے منتقل کرتا ہے، بغیر کسی دھول یا رساؤ کے۔ اہم فوائد میں شامل ہیں:
- سیلڈ کنویئنگ: پائپ لائنز اور والوز کو سیل کیا جاتا ہے تاکہ پاؤڈر کا پھیلاؤ صفر ہو، ورکشاپ کی دھول کی مقدار 1mg/m³ سے کم ہو۔
- کم نقصان والا آپریشن: ترسیل کی کارکردگی 99.5٪ سے زیادہ ہے، بغیر کسی میکینیکل نقصان یا مواد میں نمی کی مداخلت کے۔
- خودکار کنٹرول: PLC مکمل طور پر خودکار کام کرتا ہے، ریموٹ مانیٹرنگ اور صلاحیت کی ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے، جس سے دستی آپریشن 80٪ کم ہو جاتا ہے۔
- لچکدار توسیع: ملٹی برانچ کنفیگریشن، خودکار وزن، دھماکہ سے محفوظ اجزاء وغیرہ جیسے ماڈیولز کو پروڈکشن لائن کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
پروجیکٹ کے آغاز کے بعد، صارف کے ورکشاپ ماحول میں نمایاں بہتری آئی، مواد کا نقصان 0.3٪ کے اندر گر گیا، اور سالانہ جامع آپریٹنگ اخراجات میں تقریبا 35٪ کمی آئی۔ یہ کیس پی وی سی صنعت میں پاؤڈر پروسیسنگ میں دھول سے پاک نقل و حمل کے لیے ایک قابل اعتماد حوالہ فراہم کرتا ہے۔