ہیبی کے شہر لانگ فانگ میں ایک پاؤڈر بنانے والی کمپنی کو پیداوار کے دوران مختلف اقسام کے پاؤڈر کے درمیان کراس کنٹیمنیشن کے سنگین مسئلے کا سامنا ہے۔ کمپنی بنیادی طور پر مختلف طبی پاؤڈر تیار کرتی ہے۔ بار بار بیچ کی تبدیلیوں کی وجہ سے، باقی ماندہ پاؤڈر مصنوعات کی پاکیزگی میں کمی، معیار کے خطرات اور دوبارہ کام کے اخراجات میں اضافہ کا باعث بنتے ہیں۔ Head Powder نے فیلڈ انسپیکشنز اور عمل کے تجزیے کو ملا کر کمپنی کے لیے مکمل کیمیکل پاؤڈر کراس کنٹامینیشن پریونشن سسٹم تیار کیا، جو عام صنعت کے چیلنجز کو حل کرتا ہے۔

صارفین کے لیے بنیادی مسائل

صارف کو پیداوار میں درج ذیل نمایاں مسائل کا سامنا ہوتا ہے: سب سے پہلے، آلات سے اندرونی باقیات کو مکمل طور پر صاف کرنا مشکل ہے، اور جب مختلف مصنوعات کی اقسام کے درمیان سوئچ کیا جاتا ہے تو پچھلے بیچز کے پاؤڈر آسانی سے مکس ہو جاتے ہیں؛ دوسرا، روایتی نقل و حمل کے عمل کھلے عام کام کرتے ہیں، جس سے گرد و غبار کا رساؤ، ماحولیاتی آلودگی اور کراس کنٹیمنیشن ہوتی ہے؛ تیسرا، منظم علیحدگی اور نگرانی کے طریقوں کی کمی ہے، اور دستی آپریشنز پر زیادہ انحصار ہے جو تسلسل برقرار رکھنے میں مدد نہیں دیتا۔ یہ مسائل براہ راست پروڈکٹ پاس ہونے کی شرح اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

ہائیڈ پاؤڈر سلوشنز

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر نے ایک مکمل نظام تیار کیا ہے جو بند نیومیٹک کنویئنگ پر مرکوز ہے، جس میں اعلیٰ کارکردگی والے صفائی کے آلات اور ذہین کنٹرول ماڈیولز نصب ہیں۔ یہ نظام ماڈیولر ساخت اختیار کرتا ہے، جس سے کلیدی رابطے کے پرزے جلدی سے کھول کر صاف کیے جا سکتے ہیں بغیر مردہ کونوں کے، جس سے باقیات کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔ اسی وقت، مثبت پریشر سیلنگ اور منفی پریشر ریکوری کے دوہری ڈیزائنز کے ذریعے، دھول کے رساؤ کو ختم کیا جاتا ہے، جس سے مختلف اقسام کے پاؤڈر کو نقل و حمل کے دوران مکمل طور پر الگ تھلگ رکھا جاتا ہے۔ یہ نظام پہلے ہی لانگ فانگ صارف کی سائٹ پر معمول کے مطابق کام کر رہا ہے، جس سے صارف کو مسلسل پیداوار حاصل کرنے اور مصنوعات کی اہلیت کی شرح بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔