یوئیانگ، ہوبئی میں ملک پاؤڈر پروڈکشن کمپنی کے پاؤڈر کی ترسیل کے عمل میں، مواد اکثر نمی، جامد بجلی اور ذرات کی شکل کی وجہ سے جمع ہو جاتے تھے، جس سے ڈیلیوری پائپ لائنز میں رکاوٹیں اور دیکھ بھال کے لیے بار بار آلات بند ہو جاتے تھے، جو پیداوار کی مسلسل کارکردگی کو شدید متاثر کرتے تھے۔ اس عام صنعتی چیلنج کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر نے دودھ پاؤڈر کے لیے ایک مخصوص اینٹی کیکنگ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم تیار کیا، جس سے مواد کی یکساں فراہمی اور معمول کے مطابق پیداوار کی لائن آپریشن یقینی بنائی گئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

کمپنی کا اصل کنویرنگ طریقہ روایتی میکینیکل لفٹنگ اور وائبریشن فیڈنگ استعمال کرتا تھا۔ نقل و حمل کے دوران، دودھ پاؤڈر ماحولیاتی نمی سے آسانی سے متاثر ہو جاتا تھا، جس سے نمی جذب ہو جاتی اور جم جاتی تھی۔ اسی وقت، پائپ لائن کی اندرونی دیوار پر باقی ماندہ پاؤڈر نے "وال ہینگنگ" تہہ بنائی، جس سے رکاوٹ مزید خراب ہو گئی۔ اس کے علاوہ، دستی صفائی کثرت، وقت طلب، محنت طلب اور کراس کنٹیمنیشن کا خطرہ پیدا کرتی ہے، جو براہ راست مصنوعات کے معیار اور صلاحیت کے استعمال کو متاثر کرتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

Head Powder ایک مربوط نیومیٹک کنویئنگ حل فراہم کرتا ہے تاکہ فارمولا میں کیکنگ کو روکا جا سکے: پائپ لائن کے اندر مواد کے ٹکراؤ اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے کم بہاؤ والے فیز کنویئنگ ٹیکنالوجی کا استعمال؛ مخصوص اینٹی کیکنگ نوزلز اور فلوئڈائزیشن ڈیوائسز سے لیس، جو مواد کو مسلسل مائیکرو وائبریشنز اور ہوا کے بہاؤ میں خلل کے ذریعے منتقل کرتے ہوئے کیکنگ ڈھانچے کو نقصان پہنچاتا ہے؛ پائپوں کی اندرونی دیواروں کو آئینے کی پالش سے پالش کیا جاتا ہے اور مواد کی چپکاؤ کو کم کرنے کے لیے فوڈ گریڈ اینٹی اسٹک کوٹنگ سے کوٹ کیا جاتا ہے۔ پورا نظام ایک ذہین مانیٹرنگ ماڈیول سے لیس ہے جو منتقلی کی حالت پر حقیقی وقت میں فیڈبیک فراہم کرتا ہے اور خودکار طور پر ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کرتا ہے، جس سے بغیر پائلٹ کے معمول کے آپریشن ممکن ہوتا ہے۔ کمیشننگ کے بعد، رکاوٹ کی ناکامی کی شرح تقریبا 90٪ کم ہو گئی، صفائی کا چکر پانچ گنا سے زیادہ بڑھا دیا گیا، اور مجموعی توانائی کی کھپت تقریبا 15٪ کم ہوئی۔