چاؤ یانگ، لیاؤننگ میں لیتھیم آئرن فاسفیٹ بنانے والی کمپنی کو پروڈکشن لائن اپ گریڈ کے دوران مواد کی ترسیل میں متعدد چیلنجز کا سامنا ہے۔ وسیع تکنیکی موازنہ اور موقع پر معائنہ کے بعد، حتمی انتخاب ہائیڈ پاؤڈر کے پائپ لائن سیلڈ نیومیٹک کنویئنگ مکمل انجینئرنگ حل کے ذریعے کیا گیا، جس سے لیتھیم آئرن فاسفیٹ پاؤڈر کی مکمل سیل شدہ اور خودکار ترسیل کامیابی سے فیڈنگ سے اینڈ اسٹیج تک پہنچائی گئی، جس سے پیداوار کی استحکام اور ماحولیاتی تحفظ کی سطح بہتر ہوئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

کمپنی نے اصل میں روایتی مکینیکل کنویئنگ طریقے استعمال کیے (جیسے سکرو کنویئنگ یا بیلٹ لفٹنگ)، جو درج ذیل نمایاں مسائل کو ظاہر کرتے تھے:

• مواد کے سامنے آنے سے شدید گرد و غبار پھیلتا ہے، جو نہ صرف ورکشاپ کے ماحول کو آلودہ کرتا ہے بلکہ خام مال کے فضلے کا باعث بھی بنتا ہے اور سخت ماحولیاتی اخراج کے معیارات کو پورا کرنا مشکل بنا دیتا ہے۔
• لیتھیم آئرن فاسفیٹ پاؤڈر کی روانی کمزور ہوتی ہے اور یہ آسانی سے نمی جذب کر لیتا ہے؛ روایتی آلات مواد کی رکاوٹ اور پل بنانے کا شکار ہوتے ہیں، جو پیداوار کے تسلسل کو متاثر کرتے ہیں۔
• بہت سے دستی مداخلت کے مراحل ہوتے ہیں، جن کے لیے کھانا، منتقلی اور صفائی کے لیے بڑی تعداد میں آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مزدوری کی لاگت اور پیشہ ورانہ صحت کے خطرات بڑھ جاتے ہیں۔
• آلات جلدی خراب ہو جاتے ہیں، بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، اور مجموعی آپریٹنگ ایفیشنسی کم ہوتی ہے، جس سے صلاحیت میں بہتری محدود ہو جاتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر نے مثبت پریشر ڈینس فیز نیومیٹک کنویئنگ ٹیکنالوجی پر مبنی مکمل انجینئرنگ حل تیار کیا ہے، جس میں درج ذیل اہم خصوصیات شامل ہیں:

• مکمل طور پر منسلک پیغام رسانی:پائپ لائن کا نظام مکمل طور پر بند ہے، جس سے مواد ہوا کے بہاؤ سے پائپ لائن پر منتقل ہو سکتا ہے، جس سے دھول کے اخراج کو روکا جا سکتا ہے۔ ورکشاپ کا ماحول بہتر ہو گیا ہے اور ماحولیاتی تحفظ اور پیشہ ورانہ صحت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
• کم ٹوٹنا، کوئی ڈیلامینیشن:کم رفتار والے ڈینس فیز کنویئنگ موڈ کے ذریعے، مواد پائپ لائن کے اندر بولٹ کالم میں آگے بڑھتے ہیں، جس میں ذرات کے ٹکراؤ کم سے کم ہوتے ہیں، جو مؤثر طریقے سے لیتھیم آئرن فاسفیٹ کرسٹل کے ٹوٹنے اور اجزاء کی تقسیم کو روکتا ہے، جو مصنوعات کی مستقل مزاجی میں مدد دیتا ہے۔
• ذہین کنٹرول:PLC خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس، یہ ہوا کے ذرائع کے دباؤ، ترسیل کی رفتار، مواد کی سطح، اور دیگر پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے، جس سے بغیر نگرانی کے آپریشن کے لیے ضرورت کے مطابق پہنچانے کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور دستی مداخلت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
• حسب ضرورت اینٹی کورژن اور نمی سے محفوظ:پائپوں اور والوز کے لیے مواد لیتھیم آئرن فاسفیٹ مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیے جاتے ہیں، جن کی اندرونی دیواریں ہموار ہوتی ہیں اور اینٹی سٹیٹک اور اینٹی سنکنرن علاج ہوتے ہیں۔ ڈی ہمیڈیفائیفائنگ ہوا کے ذرائع کے ساتھ مل کر، یہ مواد مؤثر طریقے سے نمی جذب کرنے اور کیکنگ کو روکتے ہیں۔

نفاذ کے نتائج

منصوبے کے آغاز کے بعد، صارف یونٹس نے رپورٹ کیا کہ ورکشاپ کی دھول کی مقدار 90 سے زیادہ کم ہو گئی، مواد کے نقصان کی شرح 0.2 کے اندر گر گئی، کنویئر سسٹم کی مسلسل آپریشن ناکامی کی شرح میں نمایاں کمی آئی، مجموعی پیداواری کارکردگی میں تقریبا 30٪ اضافہ ہوا، اور ہر شفٹ میں آپریٹرز کی تعداد 6 سے کم کر کے 1 کر دی گئی۔ یہ منصوبہ علاقائی لیتھیم آئرن فاسفیٹ صنعت میں پاؤڈر کی نقل و حمل کے لیے ایک نمونہ کیس بن چکا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات

• مکمل طور پر سیل شدہ کویلینگ:فیڈنگ اسٹیشن سے وصول کرنے والے سائیلو تک پوری لائن سیل کی گئی ہے، بغیر کسی لیکیج پوائنٹ کے، جو دھول سے پاک پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
• کم توانائی کی کھپت اور اعلیٰ کارکردگی:یہ کثافت مرحلے کی نقل و حمل کے اصول کو اپناتی ہے، جس میں گیس-ٹھوس تناسب کم ہوتا ہے، اور فی کنویئنگ یونٹ یونٹ توانائی کی کھپت ڈائیلیوٹ فیز کنویئنگ کے مقابلے میں 40٪ سے زیادہ کم ہوتی ہے۔
• ذہین کنٹرول:مواد کی سطح کے سینسرز، پریشر ڈیٹیکشن، اور ریموٹ مانیٹرنگ کو مربوط کرتا ہے، جو اعلیٰ سطح کے نظاموں کے ساتھ مواصلات اور لنکیج کی حمایت کرتا ہے تاکہ مواد کی شیڈولنگ زیادہ درست ہو سکے۔
• حسب ضرورت ڈیزائن:پائپ لائن کی روٹنگ، فیڈر کے انتخاب، اور گیس سورس پیرامیٹرز کو مواد کی خصوصیات (ذراتی سائز، نمی کی مقدار، بہاؤ کی صلاحیت) کے مطابق حسب ضرورت بنانا ترسیل کو مستحکم کرنے میں مدد دیتا ہے۔

تکنیکی خصوصیات

• ترسیل کی صلاحیت:سنگل لائن کی گنجائش 0.5~20 ٹن فی گھنٹہ تک ہے، اور صارف کی پیداوار کی ضروریات کے مطابق لچکدار انداز میں ترتیب دی جا سکتی ہے۔
• فاصلہ پہنچانا:افقی نقل و حمل 200 میٹر تک پہنچ سکتا ہے، عمودی اٹھانا 30 میٹر زیادہ ہوتا ہے، جو متعدد شاخوں کے راستوں کو سہارا دیتا ہے۔
• دباؤ پہنچانا:سسٹم کا آپریٹنگ پریشر 0.1~0.4 MPa ہے، جو کمپریسر یا روٹس فین کے ذریعے فراہم کیا جاتا ہے، اور مستحکم اور کنٹرول ایبل پریشر ہوتا ہے۔
• قابل اطلاق مواد:خاص طور پر لیتھیم بیٹری کیتھوڈ پاؤڈر جیسے لیتھیم آئرن فاسفیٹ، آئرن فاسفیٹ، اور لیتھیم کاربونیٹ کے لیے ڈھالا گیا، اور اسے دیگر اعلیٰ قیمت، آسانی سے نقصان پہنچنے والے پاؤڈر کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جن کی ضرورت گرد و غبار سے محفوظ ہے۔