حالیہ برسوں میں، نئی توانائی کی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، لیتھیم سالٹ پاؤڈر، جو لیتھیم بیٹریوں کے لیے ایک اہم مواد ہے، پیداوار اور نقل و حمل کے دوران اس کی حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کے حوالے سے بڑھتی ہوئی توجہ حاصل کر رہا ہے۔ ہانژونگ، شانشی میں ایک بڑے لیتھیم نمک پروسیسنگ بیس پر، ہائیڈے پاؤڈر نے لیتھیم سالٹ پاؤڈر کے لیے اینٹی سٹیٹک سیلڈ کنویئنگ پروجیکٹ شروع کیا۔ منظم حل کے ذریعے، اس نے روایتی پاؤڈر پہنچانے کے عمل میں حفاظتی خطرات اور مواد کے نقصان کے مسائل کو بہتر بنایا۔

پروجیکٹ پس منظر اور صارفین کے چیلنجز

یہ صارف بنیادی طور پر مختلف لیتھیم سالٹ پاؤڈر مصنوعات تیار کرتا ہے اور پاؤڈر کی نقل و حمل اور خوراک میں متعدد چیلنجز کا سامنا کرتا ہے۔ لیتھیم سالٹ پاؤڈر جامد بجلی کے جمع ہونے کا خطرہ رکھتا ہے اور کھلے ماحول میں جامد اخراج کی وجہ سے آگ لگنے اور دھماکے کے حادثات کا شکار ہوتا ہے؛ اسی وقت، یہ پاؤڈر بہت باریک اور گاڑھا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے نقل و حمل کے دوران رکاوٹیں اور گرد کا شکار ہو جاتا ہے، جس سے مواد کا فضلہ اور ماحولیاتی آلودگی پیدا ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، پیداوار کی لائن میں کارکردگی اور ہوا بند ہونے کی ترسیل کے لیے سخت تقاضے ہیں، اور موجودہ آلات مسلسل ہر موسم میں آپریشن کی استحکام کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔

کور پین پوائنٹ اینالیسس

کلائنٹ نے منصوبے کے آغاز کے دوران درج ذیل اہم مسائل واضح طور پر نشاندہی کیے: سب سے پہلے، جامد بجلی کی روک تھام اور کنٹرول مشکل ہے؛ روایتی دھاتی پائپ اور عام پلاسٹک پائپ مؤثر طریقے سے جامد بجلی کو منتقل نہیں کر سکتے؛ دوسرا، کنویئنگ سسٹم میں سیلنگ نہیں ہوتی اور یہ شدید پاؤڈر کے رساؤ کا باعث بنتا ہے، جس سے نہ صرف معاشی نقصان ہوتا ہے بلکہ مزدوروں کی صحت بھی متاثر ہوتی ہے؛ تیسرا، آٹومیشن کی کم سطح، بار بار دستی مداخلت، اور منتقل شدہ حجم اور بیچ کے تناسب کو درست کنٹرول کرنے میں ناکامی؛ چوتھا، آلات میں کافی زنگ لگنے سے بچاؤ نہیں ہوتا؛ لیتھیم سالٹ پاؤڈر پائپ لائن کے مواد کو زنگ آلود کر دیتا ہے اور آلات کی سروس لائف کو کم کر دیتا ہے۔

حل اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، Head Powder ایک حسب ضرورت اینٹی سٹیٹک سیلڈ کنویئنگ سسٹم پیش کرتا ہے۔ یہ نظام متعدد اینٹی سٹیٹک ڈیزائنز اپناتا ہے، جن میں پائپ کی اندرونی دیواروں پر کنڈکٹیو تہیں نصب کی گئی ہیں اور قابل اعتماد گراؤنڈنگ شامل ہے جو بروقت جامد بجلی کو منتشر کرنے میں مدد دیتی ہے؛ پورا کنویئنگ لائن مکمل طور پر بند ڈھانچہ اختیار کرتی ہے، جس میں منفی یا مثبت دباؤ نیومیٹک کنویئنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر پاؤڈر کے اخراج کو روکا جاتا ہے؛ یہ سسٹم ایک ذہین کنٹرول ماڈیول کو مربوط کرتا ہے جو پریشر، بہاؤ اور درجہ حرارت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتا ہے، اور ریموٹ آپریشن اور فالٹ وارننگ کی حمایت کرتا ہے؛ اسی وقت، پائپ لائنز اور والوز زنگ سے محفوظ الائے سے بنائے جاتے ہیں یا ٹیفلون مواد سے لائن کیے جاتے ہیں تاکہ زنگ آلود ماحول میں آلات کی سروس لائف بڑھائی جا سکے۔

اس منصوبے کے ذریعے، صارف نے محفوظ اور کنٹرول ہونے والے پاؤڈر کی نقل و حمل کے عمل حاصل کیے، مواد کے نقصان کی شرح کو 90 سے زیادہ کم کیا، کام کے ماحول میں گرد کی مقدار کو قومی اخراج کے معیار سے کم کیا، اور مستحکم اور قابل اعتماد آلات کی آپریشن کو برقرار رکھا، جس سے بعد کی صلاحیت میں بہتری کے لیے مضبوط بنیاد رکھی گئی۔