Một công ty vật liệu điện tử tại Đông Quan cần vận chuyển bột nano silica từ silo nguyên liệu thô đến nhiều điểm cấp liệu trên dây chuyền sản xuất trong quá trình sản xuất. Ban đầu, công ty sử dụng thiết bị xử lý thủ công và thiết bị nâng mở, nhưng môi trường làm việc gặp phải các vấn đề như phân tán bụi và mất vật liệu, đồng thời hiệu quả sản xuất bị hạn chế bởi vận hành thủ công. Sau quá trình điều tra kỹ lưỡng, công ty đã chọn hệ thống vận chuyển khí nén áp suất âm do Head Powder cung cấp, đạt được giải pháp vận chuyển bột hoàn toàn kín, tự động và tổn hao thấp.

Những điểm đau của khách hàng

1. Ô nhiễm bụi nghiêm trọng: Bột nano silica có kích thước hạt nhỏ và trọng lượng nhẹ, giúp dễ dàng phát sinh bụi trong quá trình xử lý và xả ra, điều này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng không khí trong xưởng mà còn gây nguy hiểm cho sức khỏe của người vận hành.
2. Tổn thất vật liệu cao: Phương pháp vận chuyển mở khiến bột bị trôi dạt và tồn tại trong quá trình vận chuyển, với tỷ lệ mất hàng năm vượt quá 5%, làm tăng chi phí sản xuất.
3. Hiệu suất sản xuất hạn chế: Xử lý thủ công chậm, khiến việc cấp liệu liên tục trở nên khó khăn, và việc vệ sinh thủ công thường xuyên tiêu tốn nhiều giờ công sự, khiến không thể đáp ứng nhu cầu cấp liệu ổn định và liên tục của dây chuyền sản xuất.
4. Thiết bị thường xuyên bị tắc nghẽn: Bột nano dễ dàng hấp thụ độ ẩm và kết tụ, khiến thiết bị vận chuyển cơ khí truyền thống thường xuyên bị tắc nghẽn, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thường xuyên để bảo trì.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Head Powder đã thiết kế và triển khai hệ thống vận chuyển khí nén áp suất âm cho các doanh nghiệp ở Đông Quan. Những ưu điểm cụ thể như sau:
1. Vận chuyển áp suất âm kín hoàn toàn: Sử dụng phương pháp hút áp suất âm, giữ toàn bộ đường ống vận chuyển dưới áp suất âm. Bột chảy trong đường ống kín, ngăn ngừa rò rỉ bụi từ nguồn và cải thiện đáng kể môi trường xưởng.
2. Tổn thất thấp và hiệu quả cao: Hệ thống hoạt động ổn định, gần như không có dư lượng vật liệu trong quá trình vận chuyển, và tỷ lệ tổn thất kiểm soát dưới 0,5%; Đồng thời, nó cho phép tự động chuyển đổi giữa nhiều điểm cấp liệu, với công suất vận chuyển lên đến 2 tấn trong một giờ, nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Thiết kế điều khiển thông minh và chống tắc nghẽn: Được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC, có thể theo dõi áp suất đường ống, mức vật liệu và dòng chảy theo thời gian thực, đồng thời có chức năng làm sạch thổi ngược, ngăn ngừa tích tụ và tắc nghẽn bột hiệu quả, giảm sự can thiệp của con người và thời gian ngừng bảo trì.
4. Khả năng thích ứng mạnh mẽ và dễ bảo trì: Hệ thống được tối ưu hóa cho các đặc tính vật lý của nano silica, sử dụng các đường ống chống mài mòn và van làm kín chuyên dụng, có khả năng xử lý các loại bột có kích thước hạt 20~100nm và mật độ khối 0,1~0,4g/cm³; Cấu trúc mô-đun giúp bảo trì hàng ngày trở nên đơn giản và nhanh chóng, giảm chi phí vận hành và bảo trì.