Một công ty vật liệu pin lithium đặt tại Thanh Dương, Cam Túc, chủ yếu sản xuất và chế biến bột graphite pin lithium. Trong hệ thống vận chuyển bột mới xây dựng tại công ty, bột graphite phải được vận chuyển ổn định từ silo lưu trữ đến các quy trình sau, với khoảng cách vận chuyển dài và khả năng mài mòn vật liệu. Sau khi đánh giá toàn diện, công ty đã lựa chọn hệ thống vận chuyển bơm kho do Head Powder thiết kế, kết hợp với các đường ống chống mài mòn, đạt được vận chuyển bột hiệu quả, tiêu thụ ít và thân thiện với môi trường.

Những điểm đau của khách hàng

Bột graphite có độ cứng cao, và các đường ống truyền thống bị mòn nghiêm trọng trong quá trình vận hành. Việc thay ống thường xuyên không chỉ làm tăng chi phí bảo trì mà còn ảnh hưởng đến tính liên tục sản xuất. Ngoài ra, bột graphite dễ bị bay, và các phương pháp vận chuyển truyền thống gây rò rỉ bụi, gây rủi ro cho môi trường xưởng và sức khỏe nhân viên. Khách hàng cũng phải đối mặt với các thách thức như hiệu suất vận chuyển thấp, tiêu thụ năng lượng cao và tự động hóa hệ thống không đủ, nên rất cần một giải pháp toàn diện cân bằng giữa khả năng chống mài mòn, độ kín và độ ổn định.

Ưu điểm sản phẩm

Head Powder giải quyết những vấn đề này bằng cách cung cấp hệ thống bơm silo tùy chỉnh. Hệ thống này sử dụng các ống hiệu suất cao, chống mài mòn, với thành bên trong được xử lý đặc biệt giúp chống xói mòn bột graphite lâu dài, kéo dài đáng kể tuổi thọ so với ống thông thường. Bơm silo áp dụng thiết kế vận chuyển áp suất dương kín, kết hợp với kiểm soát tỷ lệ tro trên khí chính xác, không chỉ cải thiện hiệu quả vận chuyển mà còn đảm bảo hoạt động không bụi và cải thiện môi trường tại chỗ. Hệ thống được trang bị mô-đun điều khiển thông minh có thể tự động điều chỉnh các thông số vận chuyển, giảm can thiệp thủ công và nâng cao độ tin cậy vận hành. Toàn bộ giải pháp được tối ưu hóa quanh ba yếu tố chính: khả năng chống mài mòn, làm kín và tiết kiệm năng lượng, giúp khách hàng đạt được vận chuyển bột ổn định, kinh tế và thân thiện với môi trường.