Một công ty vật liệu pin lithium tại Fuling, Trùng Khánh, cần vận chuyển an toàn và hiệu quả bột graphite tinh khiết cao từ kho nguyên liệu thô đến các quy trình tiếp theo trong quá trình sản xuất bột anode. Ban đầu, công ty sử dụng phương pháp vận chuyển khí nén truyền thống, vốn bị mòn nghiêm trọng đường ống, hiệu suất vận chuyển thấp và tiêu thụ năng lượng cao. Để đáp ứng nhu cầu này, một công ty đã thiết kế và triển khai một giải pháp toàn diện dựa trên công nghệ vận chuyển pha dày đặc bơm silo, đạt được thành công việc vận chuyển bột ổn định, tiết kiệm năng lượng và ít gây hư hại.

Những điểm đau của khách hàng

Khách hàng này gặp phải nhiều thách thức trong quy trình vận chuyển bột anode: thứ nhất, các hạt bột nhỏ và dễ bị vỡ, và phương pháp vận chuyển pha loãng truyền thống dẫn đến tỷ lệ vỡ hạt cao, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm; Thứ hai, quãng đường vận chuyển dài và có nhiều trục nối, gây mòn đường ống nhanh và chi phí bảo trì cao; Thứ ba, hệ thống tiêu thụ nhiều năng lượng và gây nguy cơ tắc nghẽn ống, ảnh hưởng đến sự liên tục sản xuất; Thứ tư, hệ thống gốc có mức độ tự động hóa thấp và không đáp ứng được yêu cầu của quản lý sản xuất thông minh.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, một công ty nhất định cung cấp hệ thống vận chuyển pha dày đặc bơm silo với các tính năng chính sau: sử dụng chế độ vận chuyển pha dày đặc lưu lượng thấp, giúp giảm va chạm và vỡ hạt, cải thiện chất lượng bột; Thiết bị lưu lỏng tối ưu hóa và thiết kế đường ống giúp giảm mòn đường ống và kéo dài tuổi thọ thiết bị; Hệ thống được trang bị hệ thống điều khiển thông minh có thể tự động điều chỉnh các thông số vận chuyển theo đặc điểm vật liệu, mang lại vận hành mượt mà, không cần ống dẫn; Đồng thời, mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống giảm hơn 30% so với truyền dẫn pha loãng truyền thống, giúp khách hàng tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí.