Một doanh nghiệp công nghiệp lớn tại Trường Sa, Hồ Nam đã đối mặt với nhiều thách thức trong quy trình khử nitrat khí thải, bao gồm hiệu suất thấp trong các phương pháp định lượng bột truyền thống, chi phí lao động cao và ô nhiễm môi trường nghiêm trọng. Để đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải môi trường nghiêm ngặt hơn, công ty đã giới thiệu hệ thống vận chuyển bằng tia áp suất âm cho bột khử nitrat do Head Powder cung cấp, đảm bảo hoạt động tự động và kín suốt toàn bộ quy trình từ lưu trữ bột đến phun. Nghiên cứu trường hợp này trình bày chi tiết về nền tảng ứng dụng, lợi thế kỹ thuật và hiệu ứng thực tiễn của hệ thống.

Tóm tắt vụ án

Dự án này đặt tại Trường Sa, Hồ Nam, phục vụ người sử dụng nồi hơi đốt than hoặc công nghiệp với quy mô sản xuất hàng năm tương đối lớn. Quy trình ban đầu sử dụng việc mở túi thủ công và nâng cơ học để vận chuyển các chất khử nitrat (như ure, natri bicarbonate và các loại bột khác), gặp phải các vấn đề như liều lượng không chính xác, rò rỉ bụi, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao và chi phí bảo trì cao. Head Powder thiết kế hệ thống vận chuyển khí nén áp suất âm dựa trên điều kiện hiện trường, vận chuyển bột trực tiếp từ silo lưu trữ qua các đường ống kín đến lò hoặc cửa phun ống khói, đạt được định lượng chính xác, ổn định và không bụi. Sau khi nâng cấp, hiệu quả khử nitrat khí thải được cải thiện và chi phí vận hành giảm đáng kể.

Những điểm đau của khách hàng

Trước khi chuyển đổi dự án, khách hàng chủ yếu gặp phải các vấn đề sau:

• Sự khác biệt về độ chính xác cấp liệu:Vận hành thủ công không thể điều chỉnh thể tích bột theo thời gian thực theo tải khí thải, dẫn đến lãng phí hoặc phát thải quá mức của quá trình khử nitrat;
• Ô nhiễm bụi nghiêm trọng:Quá trình mở hộp và chuyển giao tạo ra lượng lớn bụi, gây nguy hiểm cho sức khỏe người vận hành và không đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường;
• Bảo trì thiết bị thường xuyên:Máy cấp liệu vít truyền thống và máy nâng gầu dễ bị tắc nghẽn và mài mòn, với thời gian ngừng hoạt động và thời gian bảo trì kéo dài, ảnh hưởng đến tính liên tục sản xuất;
• Phụ thuộc cao vào lao động chân tay:Nhiều công nhân phải hoạt động suốt ngày đêm, dẫn đến cường độ lao động cao và quy trình làm việc gây ra các quy trình không ổn định.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, hệ thống vận chuyển bằng tia áp suất âm của Head Powder được thiết kế và triển khai dựa trên "hiệu quả, độ kín và thông minh" làm nguyên tắc cốt lõi. Các giải pháp cụ thể bao gồm:

• Vận chuyển áp suất âm kín hoàn toàn:Hệ thống sử dụng nguyên lý hút áp suất âm, đảm bảo bột giữ ở trạng thái áp suất thấp, kín toàn bộ đường ống, không rò rỉ bụi và môi trường làm việc sạch sẽ;
• Đo lường tương đối chính xác và điều khiển tự động:Trang bị phễu cân chính xác cao hoặc bộ cấp liệu không trọng lượng, kết hợp với PLC và dữ liệu giám sát khí thải trực tuyến, điều chỉnh tốc độ phun tự động để nâng cao hiệu quả khử nitrat;
• Vận chuyển đường dài tiêu thụ năng lượng thấp:Sử dụng công suất áp suất âm do máy thổi Roots tạo ra, việc vận chuyển ổn định có thể được vận chuyển trong phạm vi từ vài chục đến hàng trăm mét mà không cần thiết bị chuyển giao trung gian;
• Thiết kế mô-đun và dễ bảo trì:Các thành phần chính sử dụng vật liệu chống mài mòn, và giao diện đường ống lắp đặt nhanh giúp bảo trì, giảm khối lượng công việc bảo trì hệ thống hàng ngày hơn 60% so với thiết bị truyền thống.

Sau khi triển khai dự án, lượng chất khử nitrat tiêu thụ của khách hàng giảm khoảng 15%, nồng độ phát thải bụi dưới 5mg/m³, đạt được hoạt động không cần giám sát 24/7 và giảm đáng kể chi phí vận hành tổng thể.