重慶涪陵某鋰電材料企業，在負極粉體生產過程中，需要將高純度石墨類粉體從原料倉安全、高效地輸送至下游工序。該企業原採用傳統氣力輸送方式，存在管道磨損嚴重、輸送效率低、能耗高等問題。針對這一需求，某公司爲其設計並實施了基於倉泵密相輸送技術的整體解決方案，成功實現了穩定、低能耗、低破損的粉體輸送。

客戶痛點

該客戶在負極粉體輸送環節面臨多項挑戰：一是粉體顆粒細小且易破碎，傳統稀相輸送方式造成顆粒破損率偏高，影響產品品質；二是輸送距離較長且彎頭較多，管道磨損快，維護成本高；三是系統能耗較大，且存在堵管風險，影響生產連續性；四是原有系統自動化程度低，無法滿足智能化生產管理要求。

產品優勢

針對上述痛點，某公司提供的倉泵密相輸送系統具備以下主要特點：採用低流速密相輸送模式，有所降低顆粒碰撞與破碎，有助於粉體品質；通過優化的流化裝置和輸送管道設計，有效減少管道磨損，延長設備壽命；系統配備智能控制系統，可根據物料特性自動調節輸送參數，實現平穩、無堵管運行；同時系統能耗較傳統稀相輸送降低30%以上，助力客戶實現節能降本。