Head Powder přizpůsobila projekt automatického dávkování a přepravy plastového prášku pro výrobce plastů v Jilinu, čímž dosáhla plně procesové automatizované činnosti od skladování surovin přes přesné dávkování až po uzavřenou přepravu. Tento systém zlepšuje efektivní překážky a výkyvy kvality při tradičních manuálních operacích, což firmám pomáhá zvyšovat konzistenci ingrediencí a stabilitu výroby.

Problémy zákazníků

Společnost dlouhodobě čelí následujícím výzvám v procesu dávkování plastového prášku: velké chyby při ručním vážení vedou k výkyvům poměrů receptury a ovlivňují výkon produktu; Otevřené krmení vytváří velké množství prachu, což ohrožuje zdraví zaměstnanců a zvyšuje tlak na životní prostředí; Obtíže při odstraňování při přepínání mezi více druhy surovin, což snadno způsobuje křížovou kontaminaci; Rychlost dávkování nedokáže držet krok s tempem následných procesů, což se stává úzkým hrdlem výrobní kapacity; Silně spoléhají na ruční zaznamenávání dat, což ztěžuje sledovatelnost a kontrolu.

Výhody produktu

Head Powder řeší tyto problémy poskytováním kompletního automatického řešení pro dávkování a přepravu: využívá vysoce přesné vážecí moduly a algoritmy kompenzace v reálném čase, které pomáhají efektivně kontrolovat chyby vzorce; Plně uzavřená přeprava potrubím v kombinaci se systémem sběru prachu pod negativním tlakem zajišťuje bezprachový provoz; Modulární silo a rychle čisticí konstrukce podporují rychlé přepínání mezi více druhy, čímž se eliminuje zbytková kontaminace; Integrovaný řídicí systém se propojuje s MES a automaticky zaznamenává data o dávkování pro každou dávku, čímž dosahuje plné sledovatelnosti; Optimalizace sladění transportních cest a rychlostí pro zlepšení celkové efektivity výrobní linky.