Fujian Xiamen Milchpulver Antistatisches Transportprojekt
Ein Hersteller von Milchpulver in Xiamen, Fujian, sah sich mit Problemen wie statischer Elektrizitätsadsorption durch Reibung während der Lieferung von Milchpulver während des Transports konfrontiert, Rohrverstopfungen und potenziellen Staubexplosionsrisiken. Das Unternehmen beauftragte Head Powder, ein Antistatisches Milchpulver-Liefersystem zu entwerfen und umzusetzen, um die Produktionssicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Kunden-Schmerzpunkte

Milchpulver hat feine Partikel und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt, was es anfällig für eine große Menge statischer Elektrizität durch Reibung beim pneumatischen Transport macht. Statische Elektrizität bewirkt nicht nur, dass die Formel an den Rohrwänden haftet, was zu Materialverlust und Reinigungsproblemen führt, sondern kann auch Sicherheitsunfälle wie Staubexplosionen auslösen. Gleichzeitig fehlen herkömmliche Fördergeräte wirksame Erdungs- und statische Eliminierungsmaßnahmen, was es erschwert, die strengen Sauberkeits- und Sicherheitsanforderungen der Lebensmittelindustrie einzuhalten.
Lösungen und Produktvorteile

Head Powder adressiert Kundenprobleme mit einer umfassenden antistatischen Förderlösung. Die Lösung verwendet Edelstahlrohre mit guter Leitfähigkeit und ist mit einem speziellen elektrostatischen Erdungsgerät ausgestattet, das hilft, die Ladung während des Transports schnell freizusetzen. Zusätzlich sind an wichtigen Stellen statische Eliminatoren installiert, kombiniert mit optimierter Luftstromgeschwindigkeit und Rohrleitungsdesign, wodurch die statische Elektrizität an der Quelle reduziert wird. Das System verfügt außerdem über Echtzeitüberwachungsfunktionen, die eine dynamische Anpassung der Betriebsparameter ermöglichen, um das Risiko statischer Elektrizität weiter zu reduzieren.
Projektergebnisse

Nach der Umsetzung des Projekts wurden statische Stromprobleme beim Transport von Milchpulver effektiv kontrolliert, die Häufigkeit von Pipeline-Blockaden verringerte, Materialverluste verringert und Produktionssicherheit sowie Kontinuität verbessert. Kunden berichten, dass das System stabil funktioniert, einfach zu warten ist und besser ihren Kapazitäts- und Qualitätsanforderungen entspricht.