In der Werkstatt eines traditionellen chinesischen Medizinunternehmens in Hefei, Anhui, ist der Fütterungsprozess von mikropulverisierten Rohstoffen der chinesischen Medizin seit langem mit Problemen wie Staubüberlauf, Kreuzkontamination und geringer Arbeitseffizienz konfrontiert. Head Powder hat für dieses Szenario ein staubfreies Zuführsystem entworfen und implementiert, das eine umfassende Optimierung von manueller Zuführung bis hin zu automatisiertem, versiegeltem Transport erreicht.

Kunden-Schmerzpunkte

Die Mikropulverpartikel der chinesischen Medizin sind sehr klein (meist 80~200 Mesh), was sie während der Fütterung sehr anfällig für Staub macht, was zu hohen PM2,5-Konzentrationen in der Werkstatt führt. Dies gefährdet nicht nur die Atemwegsgesundheit der Bediener, sondern führt auch zu Materialverschwendung. Darüber hinaus vermeiden traditionelle offene Fütterungsmethoden oft Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Chargen, was die Stabilität der Arzneimittelqualität beeinträchtigt. Manuelles Auspacken, Entladen und Wiegen ist arbeitsintensiv, und die Produktionseffizienz wird durch menschliche Faktoren eingeschränkt, sodass es unmöglich ist, den Rhythmus nachträglicher automatisierter Produktionslinien anzupassen.

Produktvorteile

Die staubfreie Zuführungslösung von Head Powder verwendet ein Dual-Mode-Design mit "negativ druckdichter Zuführstation + Rohrkettenfördersystem". Die Zuführstation integriert hochpräzise Filter und Rückwärts-Blow-Reinigungsgeräte, die helfen, dass der Zuführport einen leichten Unterdruckzustand und eine Staubleckkonzentration unter 1 mg/m³ hält; Materialien werden direkt durch versiegelte Rohrleitungen zum nächsten Prozess transportiert, ohne manuellen Kontakt während der gesamten Leitung. Das System ist mit einem intelligenten Wiegemodul und SPS-Steuerung ausgestattet, die automatisches Wiegen, quantitative Zuführung und Dateninteraktion mit MES-Systemen ermöglichen, wobei die Zuführungsgenauigkeit innerhalb von ±0,5 % kontrolliert wird. Gleichzeitig besteht die Geräteoberfläche aus lebensmitteltauglichem Edelstahl 304, was die Reinigung ohne Totecken erleichtert und die GMP-Zertifizierungsanforderungen erfüllt.

Implementierungsergebnisse

Nach Inbetriebnahme des Projekts fiel die Staubkonzentration der Werkstatt unter 0,3 mg/m³, der Materialverlust wurde um etwa 3 % reduziert und die Anzahl der Bediener pro Schicht von 6 auf 2 reduziert, was die Gesamtproduktionseffizienz um 40 % verbesserte. Dieser Plan läuft seit über 12 Monaten normal ohne einen einzigen Kreuzkontaminationsvorfall und unterstützt stark die großflächige und standardisierte Produktion der traditionellen chinesischen Arzneimittelformulierungen des Kunden.