Fallstudie zur Unterdruckstrahlung von Denitrifizierkalkpulver in Zibo, Shandong

Ein Unternehmen mit Sitz in Zibo, Shandong, das hauptsächlich in der Energie- und Baustoffindustrie tätig ist, benötigt während der Denitrifikation eine stabile Injektion von Kalkpulver in das Reaktionssystem. Aufgrund komplexer Vorortbedingungen kamen die ursprünglichen manuellen Dosierungs- und Überdruckfördermethoden häufig zu Verstopfungen, Staubansammlungen und Messabweichungen, was die Denitrifizierungseffizienz und Umweltstandards erheblich beeinträchtigte. Nach umfangreichen Untersuchungen führte das Unternehmen ein Unterdruckinjektionssystem von Head Powder ein, das eine versiegelte Übertragung und gleichmäßige Injektion von Kalkpulver erreichte und so die Betriebsstabilität verbesserte.
Kunden-Schmerzpunkte

Das Unternehmen steht vor drei großen Herausforderungen bei der Zugabe von denitrifiziertem Kalkpulver: Erstens ist die Überdruckübertragungsleitung leicht zu blockieren, was eine kontinuierliche Zufuhr von Kalkpulver verhindert und häufige Abschaltungen zur Reinigung erforderlich ist; Zweitens führt offene Fütterung dazu, dass große Mengen Staub entweichen, was nicht nur die Umwelt verschmutzt, sondern auch den Materialabfall und die Gesundheitsrisiken der Mitarbeiter erhöht; Drittens fehlt es an relativ genauen Messmethoden, was zu großen Abweichungen zwischen dem Kalkpulververbrauch und der tatsächlichen Nachfrage führt, was zu Schwankungen der Denitrifizierungseffizienz führt und sogar das Risiko übermäßiger Emissionen erhöht. Diese Probleme erhöhen direkt die Betriebs- und Wartungskosten sowie den Umweltdruck, was dringend eine zuverlässige, saubere und intelligente Transportlösung erfordert.
Produktvorteile

Head Powder adressiert Kundenprobleme durch die Bereitstellung eines maßgeschneiderten Unterdruckinjektionssystems für denitrifiziertes Kalkpulver. Die Hauptmerkmale der Lösung umfassen: Einsatz von unterdruckversiegelten Fördermitteltechnologien, um Staubaustritt an der Quelle zu verhindern und so die Umgebung vor Ort erheblich zu verbessern; Durch koordinierte Steuerung pneumatischer Transport- und Sprühvorrichtungen wird eine stabile und gleichmäßige Kalkpulverspritzung erreicht, wodurch Rohrleitungsblockaden verhindert werden; Ein integriertes Hochpräzisionsmessmodul kann die Pulverzufuhr automatisch entsprechend der Denitrifizierungslast anpassen, was die Denitrifizierungseffizienz verbessert und die Emissionsstandards erfüllt. Nach der Inbetriebnahme des Systems sanken die Ausfallraten der Geräte erheblich, der Materialschaden nahm ab und die Betriebskosten sowie Umweltrisiken der Kunden wurden effektiv kontrolliert.