Ein Unternehmen zur Behandlung von gefährlichen Abfällen in Yichun, Jiangxi, war hauptsächlich auf die Ressourcennutzung von Nichteisenmetallen, Schmelzabfällen, Schlacke und chemischen Abfällen tätig. Während der Produktion müssen verschiedene gefährliche Abfallpulver (wie Verbrennungsflugasche mit Schwermetallen, entschwefeltes Gipspulver usw.) vom temporären Lagerhaus zum Batchingsystem transportiert werden. Aufgrund der komplexen Beschaffenheit der Materialien (hohe Luftfeuchtigkeit, starke Korrosivität und leichte Staubbildung) führte die ursprüngliche offene Transportmethode zu weit verbreitetem Staub vor Ort, starker Korrosion der Geräte und Arbeitsrisiken für das Personal. Nach umfangreichen Recherchen entschied sich das Unternehmen schließlich für das staubfreie, versiegelte Fördersystem von Head Powder, um einen vollständig versiegelten und automatisierten Betrieb des Pulvers von der Zuführung bis zur Zuführung zu ermöglichen.

Kunden-Schmerzpunkte

1. Starke Staubverschmutzung: Traditionelle Bänder- oder Schraubenförderbänder können nicht ordnungsgemäß abgedichtet werden, die Pulverleckraten übersteigen 5 %, die Werkstatt-PM2,5-Konzentrationen haben die Standards längst überschritten, und Umweltinspektionen erfordern häufige Behebungen.

2. Hohe Ausfallrate von Geräten: Korrosiver Staub gelangt in Lager, Motoren und andere Bauteile, was vierteljährliche Dichtungsaustausche erfordert, wobei die jährlichen Wartungskosten 18 % der Gerätekosten ausmachen.

3. Materialverschwendung und Kreuzkontamination: Pulverstreuung während des Transports verursacht Rohstoffverlust, und verschiedene Materialchargen sind häufig Mischrisiken ausgesetzt, was die Stabilität des nachgelagerten Prozesses beeinträchtigt.

4. Hohe Abhängigkeit von manueller Arbeit: Erfordert spezielles Personal zur Reinigung von Staub und zur Inspektion von Lecks, und die Arbeiter müssen vollständige Schutzausrüstung tragen, was zu geringer Betriebseffizienz und Sicherheitsrisiken führt.

Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu beheben, hat Head Powder ein staubfreies, versiegeltes Transportsystem für gefährliches Abfallpulver für das Unternehmen maßgeschneidert. Die Hauptmerkmale sind wie folgt:

Vollständig geschlossener Pipeline-Transport: Verwendet nahtlose Edelstahlrohre und hochluftdichte rotierende Zuführungsventile mit einer Systemleckrate unter 0,01 %, wodurch ein Staubaustritt aus der Quelle verhindert wird. Die Innenwand der Pipeline ist speziell spiegelbehandelt, mit einer Materialrückstandsrate von weniger als 0,05 kg/m³, wodurch Kreuzkontamination effektiv verhindert wird.

Unter- oder Überdruck wird genauer kontrolliert: Abgestimmter pneumatischer Fördermodus (verdünnte/dichte Phase) entsprechend den Materialeigenschaften, ausgestattet mit variabel frequentierten Roots-Ventilatoren und intelligenten Druckreglerventilen, stabile und einstellbare Fördergeschwindigkeit, sodass zusammengewürfelte Materialien mit einer maximalen Partikelgröße von 50 mm reibungslos ohne Rohrverstopfungen passieren können.

Intelligente Überwachung und Selbstreinigung: Integriert Online-Staubkonzentrationserkennung, Rohrleitungsdrucküberwachung und Materialniveau-Alarmsystem. Wenn eine Auffälligkeit festgestellt wird, wird automatisch abgeschaltet und ein Pulsrückflussgerät ausgelöst, das das System kontinuierlich laufen lässt. Die Betriebsschnittstelle ist vollständig touchfähig und zeichnet Volumen- und Energieverbrauchsdaten für jede Charge auf.

Modulare Schnellmontage-StrukturAlle Komponenten verwenden Flanschverbindungen und Schnellmontageklemmen, was die Montagezeit vor Ort im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 60 % verkürzt. Reservierte Erweiterungsschnittstellen ermöglichen eine einfache Integration neuer Produktionslinien in der Zukunft. Die gesamte Explosionsschutzklasse des Systems erreicht ExdII.BT4 und erfüllt damit die Explosionsschutzanforderungen der Werkstätten für gefährliche Abfälle.