Una empresa de fabricación de alimentos situada en Nanchang, Jiangxi, produce principalmente diversos productos de azúcar glas. Durante el proceso de producción a largo plazo, la entrega del azúcar glas siempre ha sido un desafío técnico para la empresa. Debido a que el azúcar glas es fino y quebradizo, el equipo tradicional de transporte suele causar grandes cantidades de trituración durante el transporte, lo que provoca un descenso en la calidad del producto y la acumulación de polvo. Esto no solo aumenta el desperdicio de materiales, sino que también afecta al entorno de producción y a la salud de los empleados. Para abordar este problema, Head Powder personalizó un sistema de transporte de azúcar en polvo de baja trituración para la empresa, mejorando los problemas de rotura y polvo durante el transporte.

Puntos de dolor del cliente

Los clientes se enfrentan a los siguientes retos principales en el proceso de transporte de azúcar glas:

• Durante el transporte, los gránulos de azúcar en glas se someten a impactos mecánicos y fricción, lo que resulta en una tasa de rotura superior al 15%, lo que conduce directamente a un tamaño de partículas inferior a la calidad del producto y afecta tanto al precio como a la satisfacción del cliente.
• El desbordamiento de polvo provoca contaminación del aire en los talleres, con pérdidas anuales de materiales de aproximadamente un 3%~5%, además de aumentar los costes de limpieza y la presión para cumplir con los estándares de protección ambiental.
• El equipo de transporte tradicional consume mucha energía y frecuentemente sufre obstrucciones y desgaste, con largos tiempos de mantenimiento inactivos que afectan la continuidad de la capacidad.

Soluciones y ventajas de los productos

El sistema de transporte de azúcar en polvo de baja trituración proporcionado por Head Powder ha sido especialmente optimizado para abordar los problemas mencionados:

• Diseño de bajo aplastamiento:Mediante el uso de tuberías de transporte flexibles y un sistema neumático especialmente estructurado, los materiales se mueven dentro de la tubería a baja velocidad y con bajo impacto. La tasa de trituración del azúcar en polvo puede controlarse con un límite de un 2%, preservando significativamente la integridad de las partículas.
• Hermético y libre de polvo:Las tuberías de cinta transportadora totalmente cerradas combinadas con dispositivos de eliminación de polvo de alta eficiencia garantizan cero fugas de polvo, asegurando que la limpieza del taller cumpla con los requisitos de producción alimentaria y reduce la pérdida de material.
• Ahorro energético y alta eficiencia:Optimizando la adaptación de fuentes de aire y la disposición de los ductos, el consumo energético operativo del sistema se reduce aproximadamente un 20% en comparación con las soluciones tradicionales, y la eficiencia del transporte aumenta en más de un 30%.
• Control Inteligente:Equipado con un sistema de monitorización en línea y ajuste automático, puede monitorizar en tiempo real el estado de la presión, el flujo y el trituramiento, soporta la operación y el mantenimiento remotos, y reduce la frecuencia de intervenciones manuales y mantenimiento.

Tras aplicar con éxito este sistema en la línea de producción del cliente, la tasa de trituración del azúcar glas cayó significativamente, la calidad del producto se estabilizó, la concentración de polvo en el taller estuvo por debajo de los estándares nacionales y el ahorro anual de materiales y mantenimiento superó cientos de miles de yuanes, lo que le valió un gran reconocimiento por parte del cliente.