Proyecto de Transporte Sellado Ultrafino de Relleno en la provincia de Guangdong
En Foshan, Guangdong, una empresa química se enfrentó a problemas de contaminación por polvo y pérdida de materiales en el proceso de transporte de embalaje ultrafino. Head Powder diseñó e implementó un proyecto de transporte totalmente cerrado para ella, mejorando significativamente el entorno de producción y la eficiencia operativa.
Puntos de dolor del cliente

La empresa tradicionalmente utilizaba alimentación manual y transporte abierto, donde el embalaje ultrafino acumulaba polvo durante el transporte, lo que no solo ponía en peligro la salud del operador, sino que también causaba un grave desperdicio de materiales. Al mismo tiempo, los sistemas abiertos luchan por controlar la humedad y la intrusión de impurezas, lo que afecta a la estabilidad de la calidad del producto. Además, la manipulación manual es ineficiente y requiere mucho trabajo, lo que provoca que las empresas sufran una doble presión de protección ambiental y demanda de mano de obra.
Ventajas y soluciones del producto

Head Powder ha proporcionado un sistema de transporte sellado personalizado para abordar estos puntos problemáticos. Las características clave incluyen:
Transporte completamente cerrado por la tubería: Los materiales fluyen durante todo el proceso dentro de la tubería sellada, evitando fugas de polvo, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental y reduciendo la pérdida de material.
Control automatizado: Integra PLC y sensores para lograr funciones automatizadas como alimentación cuantitativa, ajuste de velocidad de transporte y monitorización del nivel de materiales, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia de la producción.
Fuerte adaptabilidad: Diseñado para empaquetado ultrafino con diseño antiestático y transporte neumático optimizado, evita obstrucciones y polvo, y puede manejar materiales de diversos tamaños de partículas y humedad.
Mantenimiento fácil: La estructura modular facilita la instalación y el mantenimiento, y cuenta con funciones de autolimpieza para reducir el tiempo de inactividad y el mantenimiento.
Tras la implementación de este proyecto, la concentración de polvo en el taller del cliente disminuyó significativamente, las tasas de recuperación de materiales mejoraron y los costes operativos generales se controlaron eficazmente, sentando una base sólida para las mejoras posteriores de la línea de producción.