Una empresa emprendió el proyecto del sistema de transporte de larga distancia de bajo triturado para grafito artificial en Wuzhou, Guangxi, abordando puntos problemáticos de la industria como la fácil rotura y control del polvo durante el transporte de grafito artificial a larga distancia, proporcionando una solución neumática personalizada. Esta solución reduce las tasas de daño de materiales optimizando los caminos de los ductos, reduciendo la velocidad de transporte y utilizando codos y tecnologías de sellado resistentes al desgaste, al tiempo que logra un funcionamiento ecológico y libre de polvo. Tras la puesta en funcionamiento del sistema, los clientes informaron que la eficiencia del transporte mejoró aproximadamente un 30% respecto al proceso original, mientras que los costes de mantenimiento disminuyeron un 25%.

Puntos de dolor del cliente

Los clientes se enfrentan a tres desafíos principales en el proceso tradicional de transporte: Primero, las partículas de grafito artificial durante el transporte de gasoductos a larga distancia (más de 500 metros) provocan una tasa de rotura superior al 8% debido a colisiones y fricciones, afectando gravemente al valor del producto; En segundo lugar, el equipo de transporte tradicional carece de sellado, lo que provoca fugas finas de polvo que contaminan el entorno del taller y aumentan la pérdida de material; Tercero, el consumo energético del sistema es relativamente alto y, cuando la presión de la fuente de aire fluctúa, la estabilidad de transmisión es pobre, ocurriendo frecuentes problemas de obstrucción en las tuberías que afectan a la producción continua.

Ventajas del producto

Para abordar estos puntos problemáticos, una empresa optimizó su sistema de transportadores de baja trituración y larga distancia desde tres niveles:

• Diseño de bajo daño: Adopta principios de transporte fluidizado, ajustando la relación gas-sólido y la velocidad de transporte para mantener los materiales suspendidos dentro de la tubería, reduciendo las colisiones entre partículas y con la pared de la tubería, y manteniendo la tasa de trituración por debajo del 2%.
• Estructura totalmente sellada: Todas las interfaces del sistema utilizan bridas de doble sellado y diseño de extracción de polvo a presión negativa, logrando un funcionamiento sin fugas. La concentración de polvo en el taller es inferior a 2 mg/m³, cumpliendo los requisitos de protección ambiental.
• Control inteligente de estabilización de flujo: Módulo integrado de suministro de aire de frecuencia variable y monitorización de presión, ajuste en tiempo real de los parámetros de transporte, mantenimiento de una entrega fluida incluso durante fluctuaciones de la fuente de aire, reduciendo la probabilidad de obstrucción de tuberías en más de un 90%.