Isang awtomatikong selyadong kahon ng harina sa Xi'an, Shaanxi

Sa Xi'an, ang Shaanxi, isang kumpanya ng harina, ay matagal nang nahaharap sa mga isyu tulad ng polusyon sa alikabok, mataas na gastos sa paggawa, mababang kahusayan sa produksyon, at mga panganib sa kaligtasan. Sa tradisyunal na pagproseso ng harina, ang pagdadala at pag-iimpake ng materyales ay malaki ang pag-asa sa manwal na paggawa, na hindi lamang nagpapakalat ng alikabok at naglalagay sa panganib sa kalusugan ng mga empleyado, kundi madaling nagdudulot din ng panganib ng pagsabog ng alikabok. Kasabay nito, ang mababang kahusayan sa paggawa at mataas na gastos sa pamamahala ay labis na naglilimita sa pagpapabuti ng kapasidad ng mga kumpanya at napapanatiling pag-unlad.
Mga problema ng customer

Pangunahing naranasan ng customer ang mga sumusunod na hamon sa produksyon: Una, mahirap ang kontrol sa alikabok, at mahirap matugunan ang mga pamantayan sa proteksyon ng kapaligiran sa workshop; Pangalawa, ang manual na operasyon ay hindi matatag, na may mataas na error rate sa mga yugto ng pagtimbang at pag-iimpake; Pangatlo, patuloy na tumataas ang gastos sa paggawa, at mahirap ang pagkuha ng mga empleyado; Pang-apat, ang tradisyunal na kagamitan ay may mahinang sealing at matinding pagkawala ng materyales. Ang mga problemang ito ang nagtutulak sa mga kumpanya na maghanap ng mas maaasahan at episyenteng automated sealing solutions.
Solusyon

Upang matugunan ang mga problemang ito, ang aming kumpanya ay nagdisenyo at nagpatupad ng automated flour sealing system na akma para sa kanila. Gumagamit ang sistemang ito ng fully enclosed pipeline pneumatic conveying process, kasabay ng high-efficiency pulse dust removal device, upang maiwasan ang pagtagas ng alikabok mula sa pinagmulan. Kasabay nito, pinagsasama ng sistema ang isang matalinong PLC control system, na nagpapahintulot ng full-process na awtomatikong operasyon mula sa pagpasok ng hilaw na materyales, pagdadala, at pagtimbang hanggang sa pag-iimpake. Sa mas tumpak na mga weighing module at awtomatikong bag clamping devices, nababawasan ang pagkakamali ng tao, na nagpapabuti sa katumpakan at bilis ng packaging. Bukod dito, ang sistema ay may maraming safety interlock protections upang awtomatikong patayin ang mga makina sa ilalim ng abnormal na kondisyon ng operasyon, na sumusuporta sa kaligtasan ng produksyon.
Matapos maisakatuparan ang proyekto, bumaba ang konsentrasyon ng alikabok sa workshop ng kumpanya, na tumutugon sa pambansang pamantayan sa pangangalaga ng kapaligiran; Tumaas ang kahusayan sa produksyon ng humigit-kumulang 40%, bumaba ng 60% ang gastos sa paggawa, at bumaba ang mga rate ng pagkawala ng materyales sa ilalim ng 0.1%. Ang buong sistema ay gumagana nang matatag at maaasahan, na nagbibigay ng matibay na suporta para sa pagbawas ng gastos, pagpapabuti ng kahusayan, at ligtas na produksyon para sa mga negosyo.