Sa larangan ng pagproseso ng rubber at plastic powder, ang tumpak na paghahatid at awtomatikong pamamahala ng multi-component raw materials ay palaging pangunahing pokus ng industriya. Batay sa mga taon ng karanasan sa paghawak ng materyales, iniangkop ng Head Powder ang isang multi-component na awtomatikong proyekto ng paghahatid ng goma at plastik na pulbos para sa isang kumpanya ng goma at plastik sa Leshan, Sichuan, na tumutulong sa customer na makamit ang episyente, matatag, at matalinong mga proseso ng produksyon.

Background ng Proyekto at mga Problema ng Kliyente

Ang customer na ito ay pangunahing gumagawa ng mga produktong goma at plastik, at ang proseso ng paggawa ay nangangailangan ng sabay-sabay na paggamit ng iba't ibang pulbos (tulad ng calcium carbonate, talc powder, carbon black, atbp.). Ang orihinal na paraan ng pagdadala ay umaasa sa manu-manong pagtimbang at paghawak, na nagresulta sa mga sumusunod na halatang kakulangan:

• Ang mababang kahusayan sa manual operation at malalaking pagkakamali sa batching ay nakakaapekto sa konsistensi ng kalidad ng tapos na produkto.
• Ang mga materyales na pulbos ay madaling mabuo ng alikabok habang dinadala, na maaaring makaapekto sa kapaligiran at kalusugan ng mga empleyado.
• Ang madalas na pagpapalit ng maraming bahagi ay nagpapahirap sa mga tradisyunal na pamamaraan na makamit ang mabilis at tumpak na kontrol ng ratio.
• Ang kakulangan sa automated na pagre-record ng datos ay nagpapahirap sa pagsubaybay sa produksyon at cost accounting.

Head Powder Solutions

Upang matugunan ang mga problemang ito, dinisenyo at ipinatupad ng Head Powder ang awtomatikong multi-component rubber at plastic powder conveying system para sa customer. Pinagsasama ng sistemang ito ang mga module para sa pneumatic conveying, pagtimbang at batching, at matalinong kontrol, na nakakamit ang ganap na awtomasyon mula sa imbakan ng hilaw na materyales hanggang sa kagamitan sa produksyon.

• Mas tumpak na paghahalo ng mga sangkap:Gumagamit ng multi-point weighing at closed-loop control technology, na may single-component measurement accuracy na higit sa 0.5%, at multi-component ratio errors na kontrolado sa minimal na saklaw, na sumusuporta sa katatagan ng formulation.
• Selyadong paghahatid:Ang ganap na pipelined at sealed na operasyon ay epektibong pumipigil sa pagtagas ng alikabok, nagpapabuti sa kapaligiran ng workshop, at tumutugon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran.
• Mabilis na pagpapalit:Sinusuportahan ng sistema ang maraming preset ng recipe at one-click switching, na malaki ang naitutulong sa pagbabago ng materyales upang matugunan ang pangangailangan ng maliliit na batch at multi-variety na produksyon.
• Matalinong pamamahala:May central control platform, ipinapakita nito ang paggamit ng bawat bahagi, status ng paghahatid, at mga parameter ng operasyon ng kagamitan nang real time. Awtomatikong iniimbak ang datos para sa madaling pagsubaybay sa produksyon at pagsusuri ng gastos.

Mga Kinalabasan ng Proyekto

Matapos maipatakbo ang sistema, bumuti ang kahusayan ng linya ng produksyon ng customer ng mga 30%, umabot sa 1 ang batching qualification rate, bumaba nang malaki ang konsentrasyon ng alikabok sa workshop, at epektibong nabawasan ang labor intensity ng mga empleyado. Kasabay nito, nagbibigay ang digital management ng maaasahang suporta sa datos para sa kasunod na pag-optimize ng kapasidad.

Patuloy na palalalalimin ng Head Powder ang kanilang kadalubhasaan sa larangan ng automated powder conveying, na nagbibigay sa mas maraming negosyo ng goma at plastik ng mga customized at mataas na episyenteng solusyon.